formas tecnológicas españolas y europeas, la Cátedra de Elcogas en la UCLM, acuerdos de colaboración na- cionales e internacionales con diversas empresas y cen- tros de investigación además de con los tecnólogos principales, colaboraciones de consultoría y atención de visitas con especial interés en la tecnología. Actualmente este plan se encuentra frenado dadas las cir- cunstancias de inseguridad y ahogo económico que viene sufriendo Elcogas desde 2009 y en especial desde 2012 por lo que se han mantenido las actividades ordenadas de acuerdo a las seis líneas básicas originales, reprogramadas de acuerdo a la situación real de la empresa. Valorización de residuos como combustibles alternativos La central de Elcogas ofrece gran versatilidad para poder ser alimentada con combustibles alternativos al habitual, como ya han demostrado las diversas pruebas reales re- alizadas, co-gasificando un total de 4.988 toneladas de bio- masa (harinas cárnicas, orujillo de aceituna extractado y harina de granilla de uva) en 1.648 h de operación, sin re- alizar ninguna inversión en la central. Estas biomasas se seleccionaron debido a sus características fisico-químicas incluyendo su molturabilidad y se muestran en la Tabla 1. En las pruebas se alimentó hasta un 10% en peso de bio- masa junto con el combustible habitual. Además se ha estudiado la influencia de la biomasa a en los procesos de captura de CO2 y producción de H2. Los resultados de las pruebas de co-gasificación se resumen en que el com- portamiento de la central GICC fue similar al habitual cuando se utilizan sólo combustibles fósiles así como la ausencia de influencia en el proceso de captura de CO2. Ello es debido a que la gasificación en lecho arrastrado a presión con oxígeno se produce a temperaturas entre 1.500 y 1.800 °C, prácticamente sin inquemados, y obte- niéndose siempre compuestos simples, siendo siempre el CO2 y el H2 los mayoritarios en el gas de síntesis obte- nido, en unas proporciones prácticamente constantes. Adicionalmente se están llevando a cabo estudios que demuestran la viabilidad de alimentar otros combustibles alternativos al proceso como lodos de depuradora, resi- duos de neumáticos, celulosa, RSU, residuos industriales (envases, agrícolas vegetales, orgánico procesado) y otros de difícil valorización sin tener que realizar apenas modificaciones en la planta. Las características físico-quí-