Cuando Neville Chemical Company abrió su plan- ta de Anaheim, California, en 1958, sus principa- les competidores en la creciente industria de la resina de hidrocarburo eran gigantes nacionales como Eastman y Exxon. Neville Chemical fabrica una varie- dad de resinas de hidrocarburos para aplicaciones tales como tintas de impresión, adhesivos y varios revesti- mientos. Hoy en día, con una sólida serie de competi- dores asiáticos, el mercado se ha vuelto mucho más competitivo, sobre todo para los fabricantes más pe- queños, de propiedad familiar, como Neville Chemical. “Con la competencia tan fuerte que hay, la productivi- dad y la seguridad son esenciales para nuestra super- vivencia”, dice Rob Lonergan, gerente general de la planta de Anaheim de Neville Chemical. “Por supuesto, teniendo en cuenta las cuestiones laborales y de cos- tes que aquejan al entorno de fabricación de California hoy en día, estos retos se han vuelto aún más impor- tantes aquí”. Un reconocido líder en resinas de hidrocarburos sinté- ticas y resinas de cumarona-indeno, Neville Chemical, determinó que actualizando su sistema de filtración de resina con un sistema de última tecnología en la línea de productos terminados mejoraría la productividad y reduciría los residuos. “La necesidad de mejorar nuestra filtración en la línea de resina sólida fue beneficiosa en varias maneras”, dice Lonergan. “No sólo nos ha permitido operar con más optimización a través de la mejora de la produc- tividad y la reducción de los residuos, sino que tam- bién nos llevó a reducir enormemente los riesgos de salud y seguridad que se podían dar con nuestro anti- guo sistema”. La solución óptima Neville Chemical, que estableció su sede corporativa y planta de fabricación principal cerca de Pittsburgh en 1925, ha utilizado una variedad de diferentes sistemas de filtración de las impurezas de los productos de resi- na terminados durante muchos años. Mientras que las bolsas de filtro funcionaron bien para la eliminación de las impurezas de la resina, el uso de bolsas de filtro era costoso, requería cambio continuo interrumpiendo la producción, era una tarea difícil para los trabajadores, y también era potencialmente peligroso.