24 MEDICIÓN Cons. de oxígeno baja (<10 ppb) y pH neutro Cons. de oxígeno alta (>2.000 ppb) y pH neutro Cons. de oxígeno baja (<10 ppb) y pH alcalino (8-9) Cons. de oxígeno alta (>2.000 ppb) y pH alcalino (8-9) Sólo son viables tres de las cuatro opciones de tratamiento del agua del refrigerante del estator (M&M Engineering). Normalmente, el análisis continuo del oxígeno disuelto se lleva a cabo en el agua de alimentación de calderas, en la salida del desaireador y en el punto de descarga del condensado. Medición del oxígeno disuelto en el refrigerante del estator del generador El tratamiento químico del agua del refrigerante del estator es diferente al del ciclo principal de agua porque la corro- sión por sí sola no es la causa principal de los problemas que se dan en los sistemas de refrigeración del estator, sino la acumulación de depósitos en zonas críticas. El oxígeno disuelto y el pH dan lugar a regímenes de tra- tamiento del agua distintos, con efectos diferentes sobre la generación y liberación de óxido de cobre. Hay cuatro opciones de tratamiento del agua del refrige- rante del estator: - Concentración de oxígeno baja y pH neutro. Esta op- ción de tratamiento se da en el 50% de los sistemas de refrigerante del estator. Una fina capa de óxido cu- proso pasivadora protege los tubos de cobre. - Concentración de oxígeno baja y pH alto. Si se aumen- ta el pH del agua del estator a 8-9, la respuesta corro- siva durante las transiciones del oxígeno se reduce drásticamente. - Concentración de oxígeno alta y pH neutro. El objetivo es mantener en todo momento un nivel elevado de oxígeno disuelto en el agua de refrigeración. Se calcula que el 40% de los sistemas de refrigeración del esta- tor basados en agua utilizan estos parámetros. Con este régimen, se forma CuO sobre el cobre que se ad- hiere firmemente a la superficie y crea una capa pasi- vadora sobre el metal. Esta capa suele ser más gruesa que la de CuO que se forma en condiciones de poco oxígeno. - Concentración de oxígeno alta y pH alto. Esta opción no se recomienda porque aumenta la probabilidad de corrosión en el soporte de la barra. Instalación típica En la imagen superior (izda.) se muestra un panel Sentry de acondicionamiento de muestra según ASTM D5540, conocido como rack ‘primario’, a la salida del cual se co- necta el rack de analizadores, tal como el panel de medi- ción de O2 disuelto (dcha.). En éste, la muestra entra en el centro de la cámara de flujo a través de una válvula con tres vías. Esta válvula permite la interrupción del flujo de muestra, además del purgado de la vía de entrada. Todas las vías están unidas mediante conectores que evitan cual- quier riesgo de entrada de aire. Aguas abajo de la cámara de flujo se coloca un caudalímetro con válvula reguladora. Existen varias razones para utilizar esta configuración: - Si la muestra de agua contiene una concentración ele- vada de otros gases disueltos como, por ejemplo, hi- drógeno (H2), en el caso del agua de refrigeración de los reactores de agua presurizada (PWR), mantiene la presión y evita la desgasificación antes de realizar la medición. Paneles de muestreo ‘single line’ Sentry / Orbisphere LDO. panorama