81 DISOLVENTES Ventajas de los servicios Zean: - Amplia experiencia. - Flexibilidad de proyecto. - Colaboración estrecha con el cliente. - Instalaciones a medida del cliente. - Garantía de resultados. Ingeniería Zean Enginnering compañía dispone de software propio con más de 3.000 compuestos para introducir en los si- muladores y experiencia de más de 30 años en el campo de la destilación y rectificación. Se disponen de referen- cias en el campo de: alcoholes, disolventes, compuestos aromáticos, aceites esenciales, etc. Todos los equipos que componen la instalación se dise- ñan a medida y en conjunto para ofrecer una solución glo- bal a sus clientes, de manera que no se interviene exclusivamente en el diseño de equipos sino también en el desarrollo del proceso más óptimo para la separación. Equipos / Instalación Zean dispone de experiencia en la selección del trata- miento más efectivo para los efluentes a tratar, que puede ir desde la rectificación en discontinuo a la rectifi- cación en continuo con aprovechamiento energético. Sus programas de simulación trabajan con columnas de platos, desordenado y estructurado o incluso combinando tipos de relleno para mejorar el proceso. La selección de- penderá de los parámetros de proceso, tipo de producto y rendimientos y calidades de producción. Incluso, si la mezcla presenta azeótropos imposibles de separar únicamente por destilación, se puede combinar con separación física por tamaño de moléculas, mediante la pervaporación. También se dispone de amplias referencias en el campo de la destilación a vacío como en destilación de Metil-és- teres, Ácidos grasos (omega 3) y aceites esenciales. La instalación estándar de rectificación se compone de: reactor/evaporador de fondos de destilación, columna de destilación, condensador principal, condensador de guar- da (opcional), instrumentación, control de proceso, bom- bas de alimentación y descarga, bomba de vacío o eyector (opcional) y ensamblaje de la unidad. Propuesta de Zean Con el fin de conseguir el mejor entendimiento, Zean puede proponer diferentes escenarios de colaboración a los clientes: • Revamping de instalaciones existentes, mejorando: pa- de los equipos o relleno de la columna para mejorar ren- dimientos o calidades (según la necesidad del cliente). • Equipos e ingeniería: suministro de equipos principales y la ingeniería básica y de detalle. • Unidad completa en skid: suministro de equipos, tube- rías e instrumentación ensamblados en una estructura para transporte. Permite probar tuberías, instrumentos y lazos de control en los talleres de fabricación con el fin de reducir el tiempo de puesta en marcha. I Puesta en marcha de la planta. rámetros de control de la instalación o cambio en alguno tecnología