SEGURIDAD 49 Modelo de disco de ruptura Valve model Tamaño mínimo (IN) Presión de rotura en el min. tamaño (PSIG) Factor de capacidad de combinación Certificada Poly-5D CS 1 125 .989 Poly-5D DH SRL Consolidated dresser 1900 E-2, 1900 30 E-2 1 32 .989 1 27 .994 SRX 1 95 .978 Poly-5D DH 1,5 28 .994 HOV 2 25 .976 MRK SRX Consolidated dresser 1 53 .979 1,5 95 .971 1900, 1900-30 1900-35 SRL 1,5 28 .986 AXIUS 1,5 15 .988 ATLAS 1,5 117 .980 Poly-5D Consolidated dresser 2 55 .989 HOV 3900 2 30 .985 Poly-5D CS 1 125 .958 Poly-5D DH 1 32 .999 Poly-5D 2 83 .974 SRL 1 27 .996 Farris 2600, 2600 S SRX 1 95 .969 MRK 3 34 .983 AXIUS 1 15 1.00 ATLAS 1 198 .998 MRK 1 60 .977 AXIUS 1 15 .987 Poly-5D CS Poly-5D DH Anderson Greenwood Crosby, JOS-E, JBS-E 1 124 .970 1 32 .997 SRL 1 27 .979 SRX 1 95 .996 MRK MRK Anderson Greenwood Crosby 223/423/623/923 Anderson Greenwood Crosby, 273/473/576/673/973 1 1,5 88 62 .991 .988 Tabla 2. Valores de capacidad de combinación certificada de los discos de ruptura de Fike. dispositivos de seguridad. Dependiendo de los requisi- tos legales locales, la calibración, puede ser necesaria anualmente. Dado que es necesario parar el proceso y extraer la válvula de alivio de los equipos de proceso para realizar estas pruebas de calibración -a menudo hay que hacerlo en un instituto de prueba especial o centros de servicio cualificados- pueden surgir importantes cos- tes económicos, por lo que se intenta ampliar al máximo estos intervalos entre calibraciones. Dichas ampliacio- nes pueden ser autorizadas por las autoridades de supervisión competentes, siempre que el usuario pro- porcione pruebas de que la presión de ajuste de la vál- vula no ha sido afectada durante este intervalo. Esto se puede lograr mediante el análisis regular de la válvula in situ, por ejemplo, sin necesidad de desmontar la válvula de la instalación y verificando el funcionamiento normal de ésta. Mediante la instalación de un disco de ruptura aguas arriba de la válvula se crea un volumen pequeño que permite la introducción controlada de presión entre el disco de rup- tura y la entrada de la válvula. Esta presión (posiblemente en combinación con una ‘fuer- za de tracción’ especial de test y un equipo de medición aplicado al vástago de la válvula para superar la fuerza del muelle y mantener la válvula cerrada) puede ser medida y registrada como una evidencia del correcto funcionamien- to de la válvula (aceptable como prueba). El coste relativo de la implantación del disco de ruptura es generalmente mucho menor que la pérdida de producción y la necesidad de retirar y volver a montar la válvula. Cuando se baraja la opción de implantar un disco aguas arriba de la válvula hay que tener en cuenta lo siguiente: tecnología