SEGURIDAD 37 Estadísticas de explosión en cabinas de secado Tipo de causa del suceso Número de casos % de daño en $ Llama inflamable 4 33 % Reacción química 1 1% Superficie caliente 1 0% Sobrecalentamiento 2 1% Chispa 2 37 % Electricidad estática 1 9% Desconocida 3 19 % Suma de todas 14 Estadísticas de fuego y explosiones en cabinas de secado por pulverización dicionada al tamaño de las partículas de polvo, sino tam- bién por la agitación en el medio ambiente, el contenido de oxígeno y la temperatura. Cuanto más fino y más seco es un polvo y mayor es la temperatura ambiente, más in- flamable es el polvo y más fuerte es su explosión. La dimensión de los parámetros de la explosión son con- secuencia de la concentración y la turbulencia de polvo. En principio, la presión de explosión aumenta al aumentar la concentración hasta su valor ‘óptimo’. Tras superar este valor, se reduce de nuevo la presión y la dinámica de la explosión. La turbulencia provoca efectos similares a los anteriores. Si la turbulencia de la nube de polvo aumenta, y en ese momento se genera la suficiente energía de ig- nición, los parámetros de la explosión aumentan, espe- cialmente la dinámica de la explosión. Los valores de la presión máxima de explosión en polvo alcanzan, bajo las condiciones barométricas iniciales de una mezcla explo- siva en recipientes herméticos, el valor de 8 kp/cm2. Si se forman en el interior del secador capas de polvo depositado, que pueden ser agitadas y levantadas de diversas formas, pueden provocar un aumento de la concentración que se acerque al valor óptimo (concen- tración a la que se logran los parámetros más altos de explosión). Un peligro mucho mayor que en el propio se- cador, en términos de la creación de concentración por turbulencias, es el que se puede generar en dispositi- vos, tales como tuberías, ciclones separadores y filtros. El mayor peligro de una explosión de polvo se produce durante la disminución de la velocidad de flujo y el incre- mento de la temperatura de los alrededores. Esto suele ser debido a diferentes factores: • Interrupción del flujo de mezcla polvo / aire • Fallo de alimentación • Interrupción en el suministro de producto líquido o con- centrado • Limpieza incompleta de la sala de secado • Errores en el proceso de filtrado • Creación de la capa de polvo en las tuberías de transporte o en las superficies del intercambiador de calor, etc. Peligro generado durante las operaciones de filtrado A continuación se detallan algunos de los principales pe- ligros que pueden generarse: • Peligro de desarrollo de sedimentos de los componen- tes filtrados Tipo de causa del suceso Número de casos % de daño en $ Reacción química 1 10 % Fallo del equipo 1 0% Superficie caliente 1 1% Sobrecalentamiento 8 15 % Chispa 2 1% Auto-encendido 1 61 % Desconocida 4 12 % Suma de todas 18 Estadísticas de fuego y explosiones en cabinas de secado Tipo de industria Alimentación Química (farmacéutica) Fabricación de metal Suma de todas Numero de casos 13 4 1 18 Tabla 3 a 6. Datos estadísticos sobre accidentes en instalaciones de secado. Factores a considerar ante un fuego o explosión de material secado en el interior de los dispositivos Tendencia a detonar que exhiben todo tipo de material en polvo (por ejemplo, la leche y los productos lácteos con- centrados) si la concentración de polvo en g/m3 supera el límite inferior de explosividad, y si la concentración está en un medio con un riesgo suficientemente alto de inicio de explosión a una cierta temperatura y energía. El límite inferior de explosividad de los productos varía de 10 a 100 g/m3. La explosividad del polvo no sólo está con- tecnología