86 PRODUCTOS QUÍMICOS ESPECIALES Fig. 2: Bomba de vacío seca de tornillo Busch Cobra con un tornillo de paso variable optimizado. más lenta que su velocidad normal (3.000 rpm). Esto significa que la bomba de vacío puede funcionar sin pararse durante todo el año. Además, la utilización del variador de frecuencia, per- mite alcanzar los niveles de rendimiento requeridos en cada momento del proceso de producción. Es decir, la bomba gira tan rápido como el proceso lo exige. La capa- cidad de aspiración puede variar en función de los pro- ductos a evaporar y los ta- maños de los reactores. Los nuo que consigue la bomba de vacío de tornillo. En tér- minos generales, su facilidad de funcionamiento y de control, son aspectos importantes para los ingenieros a la hora de decantarse por la bomba de vacío seca de tor- nillo Cobra de Busch. El panel de control monitoriza las siguientes señales: - Consumo eléctrico - Vibraciones - Temperatura - Presión Un incremento del consumo eléctrico es un indicador de una posible deposición de material en el interior de la bomba. Si esto sucede, un sistema de limpieza adicional con disolvente (flushing) será necesario. Igualmente, una vibración elevada puede significar también una deposi- ción de material. Si la vibración excede un nivel determi- nado, la bomba de vacío se parará de forma automática. El control de la temperatura en el interior de la bomba y en el escape aumenta la protección contra explosiones. Este control asegura que la temperatura máxima permi- tida no se exceda. La monitorización del nivel de presión y vacío asegura unas condiciones óptimas para conseguir la calidad deseada del producto. La bomba de vacío seca de tornillo Cobra de Busch está equipada con un variador de frecuencia. Durante los ci- clos de arranque y paro de la bomba y los ciclos de lim- pieza con disolvente, la bomba de vacío gira un 20-30% costes de energía se reducen con este tipo de operación ya que se requiere un motor mucho más pequeño que en las bombas de vacío de anillo líquido para conseguir un rendimiento equivalente y además puede funcionar de forma parcial. En la aspiración de la bomba, se conecta un separador de sólidos y líquidos para evitar que éstos entren dentro de la bomba. La primera bomba de vacío Busch Cobra optimizada con un tornillo de paso variable ha sido testada de forma con- tinua durante 5 años. El hecho de utilizarla en varios re- actores significa que ha entrado en contacto con una gran variedad de productos químicos y se debe limpiar con di- solvente. Dicha limpieza se realiza automáticamente cada 12 horas de operación y es necesaria para evitar la for- mación de deposiciones en el interior de la bomba que pueden causar corrosión y dañar los tornillos. Durante la revisión de la bomba Cobra realizada hace un año por los mecánicos de Busch, el interior de la bomba se inspeccionó mediante un endoscopio para determinar posibles signos de desgaste. Esto permite sustituir las piezas desgastadas como parte del mantenimiento pre- ventivo antes de que puedan causar algún daño en la bomba. De acuerdo con los ingenieros de proceso, los costes derivados de un mal funcionamiento de la bomba, han sido minimizados gracias al uso de filtros previos, una buena monitorización del equipo y un mantenimiento pre- ventivo adecuado. I tecnología