zas múltiples que tradicionalmente se asocian con los enfoques de herramental atrapado y reducir los tiempos de entrega para la produc- ción de herramientas hasta en un 90%. Ahora, a medida que se diseña la pieza, se puede diseñar en paralelo una herramienta de núcleo soluble correspondiente de una sola pieza e imprimirla en 3D utilizando el material ST-130 de Stratasys con patrones de relleno diseñados a medida. La herramienta de núcleo soluble se disuelve fácil- mente después del curado, lo que elimina los procesos secundarios y acelera la fabricación de piezas de composite. Dependiendo de la complejidad y el tamaño de la pieza, la fabricación de la herramienta puede tardar sólo unos días en producirse, y con fre- cuencia menos de 24 horas. Esto, comparado con las tradicionales cuatro a seis semanas, o incluso meses, para un conjunto de herramien- tas mecanizadas o fundidas, proporciona a Swift unos niveles de flexibilidad sin precedentes. Estos ahorros de tiempo no sólo permiten a Swift satisfacer las crecientes demandas de plazos de entrega más cortos de los clientes, sino que también permiten una mayor libertad de diseño y ciclos de iteración de productos que dan como resultado un rendimiento y funcionalidad inno- vadores de las piezas. 71 Swift utiliza piezas de composite para aplicaciones aeroespaciales innovadoras con el fin de reducir el peso. COMPOSITES Aislando con confianza. HASCO Z8560/... Manguera de alta temperatura PFA Resistente a prácticamente todos los productos químicos, pudiendo ser usada para agua, vapor caliente, aceite y aire. www.hasco.com Anz_Z8560_86x125_ES.indd 1 13.09.19 08:08