Varios proyectos de la UE en el sector del plástico unen fuerzas Veinte proyectos de innovación han unido sus fuerzas para impulsar los esfuerzos de la Unión Europea hacia una economía circular para los plásticos. El grupo ‘Multiplicador de la Circularidad de los Plásticos’ (‘Plastics Circularity Multiplier’) comunicará a los responsables políticos, al público y a la industria una serie de innovaciones financiadas por la UE, que tienen como objetivo introducir los materiales plásticos en la economía circular del futuro y crear nuevas oportunidades de negocio y puestos de trabajo en Europa. Lanzado el 7 de octubre en Bruselas, el nuevo grupo reunirá recursos y experiencia para “multiplicar” los mensajes clave del ecosistema de proyectos que reciben financiación del programa de investigación e innovación Horizonte 2020 de la UE. Más de 300 proyectos relacionados con los plásticos en una economía circular han recibido el apoyo de los programas 7PM y Horizonte 2020, que forman parte del impulso más global de la UE a la inversión en soluciones de economía circular para alcanzar los objetivos de la Estrategia de la UE para el Plástico de 2018. 8 Mejorar el reciclado de los envases alimentarios multicapa Las estructuras plásticas multicapa proporcionan muchas ventajas en su incorporación al sector del envase. Desde la reducción de su peso, con el consiguiente ahorro económico y ambiental en su fabricación y transporte; hasta la mejora de sus propiedades al proporcionar una combinación de funciones como la sellabilidad, estabilidad estructural y térmica, posibilidad de impresión, etc.; y, por supuesto, sus propiedades barrera que contribuyen a la conservación de los alimentos para garantizar su seguridad y evitar su desperdicio. A pesar de todos estos beneficios, los residuos de los envases multicapa de plástico suponen una gran preocupación medioambiental porque no siempre se gestionan de la mejor manera, siendo aún muy altas las tasas de incineración y vertido. La separación de las diferentes capas exige nuevas tecnologías o procesos adicionales al reciclado convencional que encarecen el proceso haciéndolo poco viable técnica y económicamente. A esto se suman otras dificultades como la baja demanda actual de plásticos reciclados, que solo representa el 6% de la demanda total de plásticos en Europa, y que en muchas ocasiones se limitan a aplicaciones de bajo valor añadido. Para dar respuesta a este reto, Aimplas, Instituto Tecnológico del Plástico, lidera el proyecto Recipam, que cuenta con financiación de la Agencia Valenciana de la Innovación (AVI) y en el que participan Acteco, UBE, Faperin y Repol con la colaboración de Avep. Su objetivo es desarrollar nuevos procesos de reciclado para obtener poliamidas (PA) a partir de residuos de envases multicapa para alimentos. Para ello se incluirá un proceso de deslaminación para separar las poliamidas y un proceso de compatibilización para reprocesarlas junto con los otros materiales plásticos de forma que se obtengan compuestos de calidad suficiente. El proyecto Recipam, financiado por la Agencia Valenciana de la Innovación, desarrolla nue- vos métodos de reciclado para los envases alimentarios multicapa que mejoren la calidad del material resultante y haga posible su incorporación a aplicaciones de alto valor añadido. Plastic Agents distribuirá los masterbatches de Polyvel Plastic Agents ha llegado a un acuerdo con la americana Polyvel, para la distribución en España de su gama de masterbatch para aumentar la fluidez en PP. Polyvel es un fabricante americano de masterbatches para la industria del plástico. Especializados en diferentes tipos de aditivos, antivaho, antiestáticos, fragancias, slips, ayudas de proceso, lubricantes y aditivos especiales, son reconocidos mundialmente por sus masterbatch para el incremento de la fluidez. La gama de masterbatch para subir la fluidez al polipropileno está orientada, principalmente, a inyectadores y recicladores de PP. A través de este aditivo, se puede disminuir la temperatura de fusión, lo que permite un periodo de enfriamiento más corto y mejores ciclos. También es habitual usarlo en moldes donde con el material habitual no se logra llenar el molde completamente. En la fabricación de PP reciclado, el MFI puede ser ajustado de forma muy precisa a través del uso del masterbatch de Polyvel. Las cadenas de polímero se acortan, con lo que el MFI aumenta y el material fluye más fácilmente. 233