SOSTENIBILIDAD EN LA INDUSTRIA DEL PACKAGING 142 ¿En qué difiere un proceso de transformación convencional con el de su bioplástico? El proceso de transformación convencional en relación no cambia al utilizar bioplástico en vez de un plástico convencional derivado del petróleo. En el caso de la fabricación por inyección, por ejemplo, será necesario simplemente regular los valores de tiempos y tempe- raturas para conformar la pieza. El equipamiento auxiliar necesario es sencillo y simplemente asegura las condiciones de baja humedad de la materia prima. ¿Qué ventajas destacaría? Las ventajas a nivel de producto son transparencia, rigidez, propie- dades barrera, bio-based, entre otras. Pero al margen del nivel de producto, las ventajas del PLA-Premium es que se biodegrada con lo que la imagen de los oceános con botellas flotando y contami- nando el planeta desaparecían porque las nuestras, sencillamente, se desintegran. Así que, ADbioplastics contribuye a la mejora del planeta. De hecho, nuestro leitmotiv es "With our BIOplastics, we contribute to make the world a better place to live in". ¿Se está empleando ya en productos en alguna empresa española o extranjera? Sí, hemos hecho pruebas con botellas de plástico, con inyección de botes de cosmética, y hemos fabricado film para tapas de envasado de yogures pero, de momento, no podemos desvelar los nombres de nuestros clientes. Los fabricantes de packaging nos buscan porque saben que tenemos un producto muy novedoso, de alta calidad y por- que necesitan adaptarse a la normativa. Además, están concienciados y quieren aportar valor ofreciendo productos BIO a sus clientes. ¿Considera que el uso de bioplásticos es la solución al problema medioambiental de los residuos plásticos? Sí y nosotros contribuimos a mejorarlo. Además, los ciudadanos pueden conseguir ese cambio. Para empezar, pueden solicitar a los distribuidores que los productos estén envasados con materiales bio y de origen bio. Los distribuidores exigirán a sus proveedores y ellos a su vez, a los fabricantes de packaging que derivarán en nosotros. Es una cadena y todos sumamos. Además, los gobiernos también juegan un papel fundamental a la hora de establecer nor- mativas autonómicas, nacionales y europeas. Una política como la marcada por la Unión Europea con fechas claras y razonables como la de 2030 es un gran paso para que todas las industrias puedan adaptarse paulatinamente. Con todo ello, realizaremos una aportación a que la industria no produzca un alto coste medioambiental y a que el volumen de residuos plásticos comience a reducirse en vez de seguir creciendo como hasta ahora. Últimamente está en boca de todos, “los plásticos son el problema”. Ustedes, como expertos en el sector, ¿creen que es así? Es un gran problema por la falta de concienciación. Sólo en la UE producimos 58 millones de toneladas de plástico cada año, según PlasticsEurope y el packaging de la industria alimentaria es el sector que más consume plástico. Por eso, nosotros nos centramos en ese sector ofreciendo nuestros bioplásticos para sentar un precedente y cambiar esta tendencia. ¿Puede explicar la estrategia europea 2030 en relación al uso de plásticos? La Unión Europea es conocedora de este gran problema y quiere poner remedio. Además, esta estrategia sienta las bases para una economía de plásticos nueva y más sostenible. Entre sus objetivos: • 100% de los envases serán reutilizables, reciclables y/o compostables • 50% de los residuos plásticos serán reciclados • Diseños que faciliten el reciclado • La capacidad de reciclado deberá cuadruplicarse con respecto a 2015 • Demanda de plástico reciclado deberá cuadruplicarse con res- pecto a 2015 • Utilización de materiales innovadores cuando se haya probado que son más sostenibles que los actuales • Restricción de microplásticos y de su llegada al mar • Restricción de plásticos de un solo uso • Establecer un marco normativo claro para los plásticos con pro- piedades biodegradables. Sin duda es una oportunidad para empresas como ADBioplastics.... Es una gran oportunidad porque la UE regula, los consumidores fina- les exigen y las empresas deben adaptarse. El problema es que aún hay un gran desconocimiento y apenas fabricantes de bioplásticos. Así que en este contexto de nuevas regulaciones y con una demanda imperante por parte de varios actores surge ADBioplastics como fabricante de bioplásticos. Una startup española que promete revolucionar la industria del packaging con un producto novedoso en base a componentes naturales y que mejora profundamente las alternativas BIO que existían hasta ahora. ¿Cree que los bioplásticos se producirán y se utilizarán a gran es- cala? ¿Qué aplicaciones actuales en las que se emplean plásticos comunes cree que sustituirán por bioplásticos? Sin duda, los bioplásticos son la mejor alternativa. Hay que tener en cuenta que cuando los plásticos tradicionales derivados del petróleo escapan del circuito del reciclado pueden producir un serio problema medioambiental al no ser biodegradables. Vamos a asistir por tanto a una reducción en el uso de este tipo de plástico como el polipropileno o el poliestireno y cobrarán fuerza los BIO-Based (bio-origen) y además biodegradables como el PHA y nuestro PLA- Premium, que es más económico que el PHA y conserva el producto más tiempo con todas sus propiedades. Hemos podido verles en ferias como ALL4pack, Chemplast 2019 y próximamente a Dusseldorf K y Empack, ¿qué aceptación tiene el producto entre el público internacional? ¿Es la exportación uno de sus objetivos? El impacto que hemos tenido, por ejemplo, en la última feria a la que hemos asistido en Madrid, Chemplast 2019, ha sido increíble. Las técnicas de transformación habituales en la industria son perfectamente adaptables al uso de plásticos biodegradables y compostables. 142<<