K 2019 98 pequeño y medio tonelaje para microinyección, laboratorio y altas producciones de precisión, con una gama de máquinas que va desde las 6 a las 125 t de fuerza de cierre, multitud de opciones o acceso- rios, configuración de inyección y/o cierre horizontal o vertical, total automatización con robots de fabricación propia, grupos de inyección adicionales para bicolor o multicomponente y con versiones adapta- bles a cada específica necesidad de producción y para cualquier tipo de material, termoplásticos, termoendurentes, LSR, elastómeros, PIMM, MIMM, etc... producción de preseries con moldes impresos en 3D y alta capacidad productiva para el sector del packaging, e incluso sala blanca, gracias a su particular diseño constructivo. Eraco-Centrotécnica, Hall 10 / H61 Eraco-Centrotécnica presenta en la feria los nuevos equipos de refrigeración industrial ecológicos de la serie Era-S, diseñados y fabricados para adecuarse a las específicas necesidades de la indus- tria del plástico, equipos de dimensiones contenidas aun disponiendo de una amplia superficie de intercambio de los condensadores para garantizar un rendimiento óptimo, alta fiabilidad y larga vida de uso. Destacan por su alta estabilidad en las temperaturas programadas para optimizar la producción, sea por inyección, extrusión o soplado. Los diferentes modelos de refrigerador Eraco-Centrotécnica se adaptan a cada necesidad, desde pequeñas unidades portátiles a grandes plantas de refrigeración centralizadas, pudiendo trabajar tanto en el interior de las fábricas, como a la intemperie, y bajo las más duras condiciones ambientales. Se presentan en sus variantes condensadas por aire o por agua, se encuentran tecnológicamente a la vanguardia del sector, se han diseñado y construido en base a una dilatada experiencia y considerando las exigencias y necesidades del sector. Helios Oktomat, Hall 10 / G78 La firma alemana Helios los nuevos modelos Oktomat en sus ver- siones Eco y Sos, destinados a la descarga completa, ininterrumpida y automática de octabines o bigbags, sin necesidad de volcar o girar el contenedor, y sin apenas intervención humana. Simplemente se ha de situar el pallet con el contenedor de material junto al equipo y sujetar la bolsa interior del octabin o las asas del big bag al aro de proceso. Las dos versiones del Oktomat Eco y Sos se diferencian por una serie de accesorios y opciones, y se utilizan según la aplicación, tipo de material y producción horaria necesaria. Son equipos ajustables fácilmente en altura para todo tipo de con- tenedores y dimensiones, o áreas de trabajo. Loa equipos Helios Oktomat se pueden utilizar con todo tipo de materiales en granza, polvo, escama o triturados de cualquier tipo. Su funcionamiento es simple, el aro de sujeción de la bolsa del octabin o asas del big bag, se tensa y tira de las paredes flexibles del contenedor hacia arriba y hacia dentro, estrechándolo y haciendo que el material caiga hacia el centro donde es succionado por el cabezal flotante de aspiración, dotado de vibrador para fluidificar el material y evi- tar apelmazamientos o bóvedas. El cabezal, accionado mecánica o neumáticamente, según el modelo, puede subir y bajar para gol- pear el material compactado y se mantiene siempre en la posición adecuada para optimizar la succión. Una vez el contenedor está prácticamente vacío, el sistema eleva el contenedor haciendo que el cabezal vacíe hasta el último gramo de material. Mo-di-tec, Hall 10 / D39 Mo-di-tec presenta en el certamen los renovados modelos de la serie Goliath y Titan de trituradores a bajas revoluciones y alto par, para el reciclado en línea o de forma centralizada, de materiales termoplásticos principalmente técnicos o de extrema dureza, con baja potencia instalada y reducido consumo eléctrico, sin generar polvo ni degradar el material, y con bajo nivel sonoro sin necesidad de voluminosas estructuras de insonorización. Todo ello gracias a la particular tecnología desarrollada por Mo-di-tec desde hace más de 30 años, utilizando lamas de pre-corte y rodillos dentados que giran a tan sólo 25 rpm para reciclar coladas y piezas defectuosas de forma óptima. La granulometría del triturado se obtiene variando el tamaño de los dientes de los rodillos y los peines mediante los cuales se realiza el corte por cizalla, sin precisar rejilla o tamiz, obtenién- dose un triturado de un tamaño siempre regular de alta calidad y sin polvo. Las dimensiones de los nuevos equipos son extremada- mente compactas, según modelos se pueden instalar dentro e la misma inyectora, bajo el molde, y la total apertura en 2 cuerpos de la cámara de trituración, dejando el eje de corte al aire, facilita las labores de limpieza y mantenimiento. El sistema ABS evita bloqueos o daños al equipo y permite programar el giro inverso temporizado del rotor de corte, para recolocar las pie- zas a moler cuando se trabaja a tolva llena. La opción IMD de detección de metales en cámara de corte (patentado) evita no sólo averías ante la caída de partes metálicas al molino, que al ser detectadas detienen el molino en décimas de segundo, sino que además pre- viene de la contaminación del sistema de transporte de materiales y even- tuales averías en la inyectora o moldes. • Tolva automática. Helios Oktomat sujección (conexiones rápidas) y activar el sistema, se inicia el proceso de descarga del material, que no requiere de vigilancia durante el