K 2019 CENTROTÉCNICA 96 Todas las novedades de las representadas de Centrotécnica en los pabellones 10, 13 y 14 Un año más, las firmas representadas por Centrotécnica no faltan a la cita con la feria K. Los visitantes de la feria pueden conocer las novedades de Aoki Technical Laboratory, que muestra la última tecnología en ISBM para producción de envases de PET y otros materiales, las inyectoras precisas de bajo consumo, Serie E de Dr Boy; los sistemas de refrigeración industrial ecológicos de Eraco, la descarga automática de big bag y octabines en 2 versiones o la trituración a baja velocidad para el reciclado eficiente de plásticos de Mo-di-tec. Aoki Technical Laboratory, Hall 14 / B67 Aoki, fabricante japonés de máquinas integrales de ISBM, presenta en la feria su última tec- nología en máquinas de inyección estirado soplado para fabricación de envases técnicos de PET, HDPE y otros materiales, con ciclos cada vez más cortos, consumos energéticos más bajos y envases finales con un coste inferior al de una preforma fría, manteniendo una productividad superior al 99%, sin mermas, rechazos y con repetibilidad absoluta. La última generación de máquinas Aoki, con la denominación AL, supone una revolu- ción en el sector de fabricación de envases, gracias al empleo de tecnología híbrida, con servomotores, combinados con hidráulica de alta precisión, que permite obtener ciclos productivos extremadamente altos, manteniendo la alta calidad de los envases. Se ha mejorado la calidad, se ha disminuido las necesidades de presión y caudal del aire comprimido, se han reducido los tiempos de ciclo y se ha aumentado la estabilidad en el moldeo con menores temperaturas de trabajo en el material, sea PET, HDPE u otros. La tecnología patentada de Aoki Directheatcon permite estirar y soplar la preforma directa- mente en cuanto sale del molde de inyección, sin necesidad de una estación de recalentado (notable ahorro energético y de tiempo). Se acondiciona la preforma, no sólo mediante la temperatura del material, sino sobre todo controlando la presión y velocidad de inyección, en base al diseño previo que se ha realizado del perfil de la preforma, considerando la forma y funcionalidad final del envase.