K 2019 82 Gneuss IO-Link transductor de presión. tambor que contiene ocho tornillos simples satelitales, accionados por una corona dentada y transmisión de piñón. Los “barriles” cor- tados en el tambor están aproximadamente abiertos en un 30% y proporcionan una exposición óptima de la masa fundida. Gracias a este diseño, el rendimiento de desvolatilización es de aproximadamente cincuenta (50!) veces mayor que la de una extrusora de tornillo simple con ventilación convencional, y esto en un vacío de solo 25 a 40 mbar. Mientras que otras tecnologías sin secador promueven un secado previo al menos parcial mien- tras tanto, la extrusora MRS puede procesar rPET con hasta un 1% de contenido de humedad. Al evitar la necesidad de un sistema de vacío profundo y un secado previo, el MRS es una alternativa económicamente eficiente a las tecnologías convencionales. Otros argumentos a su favor además del ahorro de energía son el diseño simple y robusto, el tamaño reducido, su facilidad de operación y bajo mantenimiento, flexibilidad de procesamiento y, por último, su excelente calidad de fusión y homogeneidad. Una carta de no objeción (LNO) La conformidad de la FDA, EFSA y varias apro- baciones locales en América Latina confirman la eficiencia de descontaminación de esta tecnología. Además, el polirreactor Jump mostrado anteriormente está operando en el centro técnico de Gneuss para realiza una demostración en línea. El Jump puede elevar el valor IV de una fusión de PET hasta 0,95 dl/g. El reactor se instala directamente aguas abajo de una unidad de pro- cesamiento Gneuss y el polímero pasa sobre varios elementos de giro lento que crean una película de polímero, cuya superficie se renueva constantemente. El recipiente del reactor se mantiene al vacío, a tra- vés del cual se eliminan de manera confiable las sustancias volátiles. Al regular el tiempo de residencia en el reactor, el vacío, el nivel de llenado y la velocidad de rotación de los dispositivos agitadores, la reacción de policondensación puede alterarse para lograr las propie- dades requeridas del producto. El Jump es una alternativa compacta, Varias unidades de procesamiento de Gneuss, incluidas las extrusoras MRS que se ensamblan en Gneuss. rápida y eficiente a los sistemas SSP (estado sólido) convencionales y permite la reintroducción directa del polímero en el proceso de pro- ducción sin la necesidad de volver a fundir el PET. Un área que ha sido especialmente exitosa es la extrusión de láminas de PET. La línea en la K se entregará a un cliente en Brasil después de la feria para procesar rPET en una hoja de embalaje. Paralelamente, con la sede de Gneuss a solo 200 km de la feria, se ejecuta una línea completa de extrusión de láminas de PET con una GPU Gneuss en el centro técnico de Gneuss, abierto a los visitantes. Tecnología de medición Gneuss IO-Link sensor de presión de masa para comunicación digital Los días de transmisión de valores de medición analógicos en tecnología de polímeros están numerados. Con los requisitos de fle- xibilidad, disponibilidad y seguridad de las máquinas y sistemas cada vez más estrictos, existe la necesidad de nuevas soluciones digitales. IO-Link es una tecnología estandarizada a nivel mundial para la vincu- lación digital de sensores y actuadores. La comunicación se realiza a través de una conexión punto a punto y, por lo tanto, no es un bus de campo. IO-Link es independiente del fabricante y se está extendiendo cada vez más en la ingeniería de automatización industrial. Los fabri- cantes de controladores más reconocidos ofrecen maestros IO-Link, que se montan directamente como un conjunto en el controlador o se instalan en el campo y se conectan a través de un sistema de bus. El sensor de presión de fusión tradicional con salida analógica sabe mucho más que la presión del proceso. La preparación de la señal en su interior se ha digitalizado hace mucho tiempo y, como resul- tado, está en condiciones de proporcionar información valiosa que simplifica el mantenimiento, aumenta la seguridad y mejora la dispo- nibilidad. El mantenimiento preventivo y el monitoreo de condiciones pueden minimizar los tiempos de inactividad y optimizar la seguridad del proceso. El sensor de presión de fusión podría hacer una contribu- ción sustancial a este respecto, si pudiera divulgar su conocimiento. Pero desafortunadamente, sus instalaciones de comunicaciones están limitadas a una dirección y un valor de medición. El sensor Gneuss IO-Link ofrece la posibilidad de acceder a toda esa información. Su tecnología de sensor probada, en combinación con la comunicación digital inteligente, no solo ofrece monitoreo de la temperatura de la electrónica, sino que también registra las horas de funcionamiento en diferentes rangos de carga. El usuario puede distinguir, durante la operación en curso, cuando el cabezal de la electrónica está sujeto a una alta radiación de calor debido a su ubi- cación de instalación, o el sensor está trabajando continuamente en el límite superior de su rango de medición. Ventajas de los sensores de presión digitales Gneuss: • Monitoreo de la temperatura electrónica. • Registro de horas de operación en diferentes rangos de carga. • Informe de intervalos de prueba definidos. • “Placas tipo digitales” para la asignación definitiva del sensor apropiado para la aplicación especial • Mayorflexibilidad,disponibilidadyseguridaddemáquinasysistemas. Además, la división de tecnología de medición de Gneuss presenta su línea completa de transductores y transmisores de presión, sen- sores de temperatura y accesorios. •