K 2019 Máquinas en los stands de otras compañías: EcoPower Xpress en el stand de Blue Air Systems, hall 10 / H60. Una máquina de la serie de alta velocidad EcoPower Xpress 160/1100+, está expuesta en el hall 10, en el stand H60 de BlueAir. Esta máquina producirá las tapas de sellado en un tiempo de ciclo de 2,5 segundos con un molde de 32 cavidades suministrado por HTW, Austria. Aplicaciones de LSR en Sigma Engineering y Momentive. En el stand de Sigma Engineering (hall 13, Stand B31), se muestra la fabricación totalmente automática de agarraderas hechas de Silopren LSR 2650, con un peso de disparo de 83 g un espesor de pared de 1 mm en una longitud de flujo de 135 mm. Las agarraderas se produ- cirán en una Battenfeld SmartPower 90/350, equipada con un robot Wittmann W818 y pinzas para retirar y depositar piezas. En el stand de Momentive (hall 6, stand B15), se fabri- cará un soporte para teléfono celular hecho de PC y LSR en una máquina multicomponente de la serie servo hidráulica SmartPower 120 / 130H / 130S Combimould LSR, equipado con un robot Wittmann W921 y un con- trolador de temperatura de doble circuito Wittmann TEMPRO plus D2 140, así como un deshumidificador Aton plus H30 y una herramienta de transferencia 1 + 1 con canal frío de aguja suministrado por Elmet, Austria. 54 240 XL, se producirá un módulo para el techo interior de un auto- móvil con una superficie funcional con un molde de una sola cavidad suministrado por Georg Kaufmann, Suiza. Para la producción de este módulo, se utiliza el proceso IMD Varioform desarrollado por Lonhard Kurz (Hall 5, Stand A19 - E09). Aplicación LSR en EcoPower 160 Otra tecnología que la firma austriaca muestra es el moldeo por inyección de silicona al producir una válvula para tecnología médica a partir de una formulación LSR en una máquina de su serie totalmente eléctrica EcoPower, una EcoPower 160/350, con un molde de 16 cavidades suministrado por Nexus, Austria (Hall 12, Stand E49-01). Reciclaje económico con un producto de la industria del embalaje La economía circular no es solo una palabra de moda moderna, sino también un enfoque estratégico de Wittmann Battenfeld. En la K 2019, Wittmann Battenfeld presenta uno de sus proyectos actuales junto con una empresa asociada. Aquí, los frascos cosméticos con tapas se fabrican con un material completamente basado en ingre- dientes naturales en un EcoPower 240 / 1100H / 130L Combimould Fig. 4: SmartPower 240 XL con automatización Wittmann Battenfeld Deutschland, Nuremberg para producir hoja de sensor. Fig. 5: Válvula médica hecha de LSR. usando un molde de 4 + 4 cavidades. La máquina está equipada con un robot W842 totalmente integrado de Wittmann, que coge una etiqueta de papel redonda de un almacén de etiquetas y la inserta en la unidad de cierre para el fondo del frasco. A continuación, el W842 pro retira las piezas del lado de la boquilla y pasa los frascos a un robot W818, que los inserta en una estación de atornillado. TEMI+ Además de los stands de información sobre Airmould, Cellmould y del sistema CMS, en el stand de Wittmann Battenfeld también habrá un espacio dedicado a la presentación del paquete TEMI+ MES. TEMI+ puede trabajar con inyectoras, así como con robots y dispositivos auxiliares alrededor de las máquinas.a. •