K 2019 En el recinto al aire libre situado entre los pabellones 10 y 16, una máquina de moldeo por inyección Engel victory transformará residuos postconsumo en minicontenedores de basura. (Imagen: Engel) 40 procesa únicamente polipropileno. El material reciclado procede de residuos posconsumo. Para ello, Engel colabora con la empresa Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland (DSD). Pensar en el reciclaje desde el desarrollo mismo del producto “Design for Recycling” significa que, desde el momento mismo en que se desarrolla un producto nuevo, se piensa en el posterior proceso de reciclaje y que el diseño del producto tiene en cuenta los requisitos de la economía circular y la sostenibilidad. Otros ejemplos en los que esta estrategia ya funciona bien son la industria del embalaje y la construcción ligera con compuestos. Así, en la fabricación de embalajes de pared delgada mediante el proceso conocido como IML (In-Mould Labelling) existe una tendencia a utilizar sistemas mono- material en los que la etiqueta y el granulado son del mismo material. En la construcción ligera con compuestos, las soluciones basadas en termoplásticos son las que señalan el camino hacia la economía circular. El proceso organomelt de Engel consiste en sobremoldear productos semielaborados de matriz termoplástica reforzados con fibra –tales como láminas orgánicas y cintas– utilizando un termo- plástico del grupo de materiales al que pertenece el material de la matriz. Todo el componente compuesto consiste solo en material termoplástico y fibras de vidrio y, por lo tanto, tiene el potencial de ser reciclado. En su stand de la feria, Engel hará una demostración de este proceso en serie, para una operación compleja que se aplica en el sector automotriz. Una segunda vida para las redes de pesca En la K 2019, Engel lleva el hilo conductor de la economía circular mucho más allá de su stand principal en la feria. En el recinto al aire libre situado entre los pabellones 10 y 16, una máquina de moldeo por inyección Engel victory transformará residuos postconsumo en minicontenedores de basura. Justo al lado se encuentra el pabellón de reciclaje de Erema. Allí, otra máquina victory fabricará cajas para papel de notas a partir de redes de pesca tratadas. La poliamida reciclada procede de Chile, donde tres fabricantes de máquinas americanos han construido ins- talaciones para recoger redes usadas. Anteriormente, estas redes a menudo se desechaban en el mar debido a la falta de infraestructura de recolección disponible. En Chile, las redes serán recicladas en sistemas de Erema y luego transformadas en monopatines y gafas de sol mediante máquinas de moldeo por inyección de Engel. Este proyecto demuestra cómo, mediante la interacción interdisciplinar e internacional, se pueden implantar cadenas para el uso circular de materiales incluso en lugares donde antes no había sistemas de recogida amplios. Una obligación global “La economía circular es un reto mundial con diferentes focos regio- nales”, explica Stefan Engleder. “Con nuestra experiencia de Europa, podemos ayudar a que se den los primeros pasos hacia la economía circular en otras regiones de la Tierra como Sudamérica o Asia. Esta estrategia funcionará mejor cuanto más estrecha sea la colabora- ción entre las empresas a lo largo de la cadena de creación de valor. Como empresa individual, nuestra influencia es limitada”. Esta con- vicción se refleja en el New Plastics Economy Global Commitment. En otoño del año pasado, Engel se sumó a esta iniciativa de la Ellen MacArthur Foundation y ha sido una de las primeras empresas cons- tructoras de máquinas de procesamiento de plásticos en adherirse a este proyecto. “Esta iniciativa interconecta a los distintos agentes que operan en todo el mundo y da mayor resonancia a nuestro pro- yecto conjunto”, afirma Engleder. •