K 2019 Multifuncional y preciso al milímetro Generalmente, la creación de una interfaz entre dos materiales diferentes presenta un gran desafío a los desarrolladores, puesto que de las propiedades químicas de la capa se requiere unir dos sus- tancias distintas. La tarea se vuelve aún más complicada cuando los materiales pertenecen a diferentes grupos, como en este caso – al metal y al plástico. Defectos y falta de unión entre las sustancias de los materiales permiten que el agua u otros medios penetren en la interfaz más fácilmente y se expanden en la superficie del material. El PST sellado evita este efecto al llenar las cavidades microscópicas como una niebla fina y se une a la superficie metálica como una capa protectora contra la corrosión (Imagen 3). Plasma-SealTight es un método químico-físico que proporciona el enlace covalente entre los distintos materiales por deposición de una capa por plasma atmosférico. La capa se une a nivel molecular con el metal y asegura en el moldeado con los compuestos de plás- tico modificado una adhesión y una estanqueidad tan altas que, al mismo tiempo, asume la función de una capa anticorrosiva. A fin de crear una capa, al plasma se agrega un precursor en la forma de un compuesto de organosilicio. El plasma, altamente excitado, causa la fragmentación del compuesto y éste se dispersa sobre la superficie formando una capa vidriosa A fin de lograr los mejores resultados de funcionalización en los diferentes materiales, la composición quí- mica puede variar según la aplicación. Otra ventaja del proceso es su alta flexibilidad. En particular, el espesor de la capa y la velocidad de proceso se pueden ajustar a la aplicación respectiva. En comparación con otras tecnologías para aplicación de recubrimientos, sin embargo, una ventaja muy importante de este método es que la deposición de 35 Imagen 2. © Plasmatreat. Con el método seco y ecológico Plasma-SealTight se pueden depositar en milisegundos selectivamente nano capas funcionales y, en consecuencia, crear enla covalentes entre diferentes materiales la capa sea localmente selectiva, gracias a la tecnología de toberas, es decir, con una precisión al milímetro y en una ubicación preseleccio- nada, también a una alta velocidad de proceso. Mientras que en este caso una capa delgada de 100 nm se puede aplicar en milisegundos, con el plasma a baja presión (cámara de vacío), por ejemplo, dura de uno a dos minutos y la aplicación selectiva no es posible. Por el desarrollo de nuevos precursores y el amplio ajuste de los parámetros de plasma, Plasmatreat logró con el PST método la integración intencionada de varias funciones en una capa al mismo