ENVASES Y TAPONES La solución de envasado BoostPRIME de Sidel elimina la marca coherente. Es posible adaptar fácilmente cualquier forma emblemática de botella sin afectar la percepción del consumi- dor. Asimismo, se amplían las oportunidades para aumentar la visibilidad de la marca, ya que la superficie de etiquetado de las botellas sin paneles de vacío es más lisa y contribuye a crear un aspecto y una sensación mejores y más impactantes. La calidad del etiquetado, tanto para las etiquetas de bobina como para las fundas, mejora notablemente gracias a la presión interna del envase durante la aplicación de las mismas. La generación de ganancias: una solución muy rentable con ahorros considerables La solución de envasado BoostPRIME reduce de manera sig- nificativa el consumo de resina de PET: se puede disminuir el peso actual de una botella resistente al calor (HR, por sus siglas en inglés) en hasta un 30%, en comparación con las botellas HR comunes de PET. Igualmente, los productores ahorran material de etiquetado al permitir cambiar entre la aplicación de fundas y la de etiquetas de bobina. Todos los parámetros del proceso (pre- sión del aire de soplado, enfriamiento del aire) se optimizan a la velocidad mecánica máxima. Al invertir en la solución en una nueva línea de llenado en caliente de PET para producir una botella de 1 L con llenado en caliente, los productores pueden lograr rápidamente un retorno de la necesidad de utilizar los restrictivos paneles de vacío o la introducción de gas en las botellas de PET que normal- mente se requieren para que los recipientes resistan las elevadas temperaturas de llenado. La forma final de la botella se logra gracias a una inversión activa de la base y se apoya en tres características clave que tienen un impacto mínimo en la configu- ración de las líneas de fabricación de envasado: - El diseño de envasado requiere una geometría y unas especifi- caciones particulares de la base. - El sistema Base OverStroke System (BOSS) permite la formación mecánica del fondo de la botella durante el proceso de soplado. - El dispositivo de inversión contribuye a este proceso de la base. Esta etapa se desarrolla después del llenado, el tapado, la incli- nación y el enfriamiento, y antes del etiquetado, y equilibra la presión negativa producida por el descenso térmico de la bebida en la botella desde 85 °C hasta la temperatura ambiente. La premiumización: un envasado más atractivo para destacarse en las estanterías La eliminación de las limitaciones técnicas del vacío de la botella brinda una total libertad de forma para lograr envases exclusi- vos y de alta gama en PET. Esta característica permite crear un aspecto y una sensación uniformes para los envases llenados en caliente y de manera aséptica, lo que conduce a una imagen de 29