Frigel ha patentado esta tecnología de forma que se suministra el agua a la temperatura necesaria para refrigerar los aceites hidráu- licos de la inyectoras (30-35oC) y, para poder ofrecer temperaturas inferiores a aquellos moldes que necesiten temperaturas por debajo de los 35 °C actúan los microgeles. Los microgeles son equipos de enfriamiento unitarios que se colo- can a pie de máquina, es decir, chillers compactos y portátiles. Tienen su propio compresor, y una bomba que provee un gran caudal y presión de forma que, al estar conectados al anillo del circuito del Ecodry, se encargan de reducir la temperatura del agua hasta la temperatura exacta requerida por el molde, con presión y caudal altos. Además, estos equipos pueden ser monozona o bizona, de modo que actúa con 2 bombas y dos circuitos independientes, suminis- trando temperaturas y caudales distintos a cada uno de los platos del molde. Diagrama. Aparte de la temperatura suministran un caudal y presión mucho más alto que si se tiene un equipo centralizado conectado directa- mente a moldes. Así se consiguen unas diferencias de temperatura entre la entrada al molde y salida del molde (Delta T) de 1-2°C, ayu- dando a la homogeneización de la inyección de la pieza, y por tanto a la calidad de las piezas. Y con los equipos bizona, y estableciendo temperaturas distintas a cada lado del molde se facilita al desmol- deo de la pieza. Como es conocido, en el proceso de inyección ocupa lugar la etapa de refrigeración, de modo que si se consigue reducir este tiempo da lugar a una mayor productividad. Con los microgel se ha comprobado que se consigue reducir el tiempo de ciclo habitualmente alrededor del 20%. En el diagrama se muestra este concepto.• REFRIGERACIÓN Esquema del sistema. 49