INDUSTRIA 4.0 Una característica especial de la industria del plástico es que las células de producción de moldeo por inyección se conforman de una manera extremadamente exible en lo que se re ere a los periféri- cos incorporados. Dependiendo de la pieza a fabricar en cada caso, se requieren varios periféricos diferentes o periféricos con dife- rentes ajustes. Por ejemplo, la inyectora debe estar provista de un número de controladores de temperatura igual al número de zonas de templado dentro del molde. Wittmann 4.0 Router Gracias a Wittmann 4.0 Plug & Produce, no es necesario que los operarios adquieran conocimientos en el área de la tecnología TI, excepto para entender que los cables de red de los dispositivos requeridos deben conectarse al conmutador de red de la célula de producción. De esta manera, pueden concentrarse en el trabajo mecánico, como conectar los periféricos a través de mangueras de templado o líneas de alimentación de material. La con guración TI de la célula de producción, que aún es necesaria, es manejada a través del Wittmann 4.0 Router desarrollado especí camente con este propósito. Wittmann 4.0 Router combina todos los dispositivos en la célula de producción y representa toda la célula de producción externamente con una sola dirección IP. De esta manera, también se garantiza la coherencia de los datos relevantes para cualquier sistema MES que se requiera para recopilar datos de una inyectora y los periféricos conectados a ella, sin el riesgo de, por ejemplo, tener los datos de un controlador de temperatura en otra célula de producción erró- neamente asignada a una inyectora determinada. En el sentido contrario, Wittmann 4.0 Router también asegura que una inyectora solo pueda reconocer aquellos periféricos que estén presentes en su propia célula de producción. Tan pronto como una celda de producción se haya equipado con los periféricos necesarios para un nuevo producto, el conjunto de datos con los parámetros de producción se puede distribuir dentro de la celda de producción. Si este conjunto de datos no está ya regis- trado en la inyectora, la máquina también puede recuperarlo de un sistema MES al que tiene acceso. En este caso, los datos se enrutan a través del rewall integrado en el enrutador Wittmann 4.0. Los parámetros (por ejemplo, formulación de dosi cación, programa de enseñanza de robot, parámetros de secado, ajustes para templado y enfriamiento) se distribuyen posteriormente desde la máquina a los periféricos y al robot en la celda de producción. Una vez hecho esto, la producción puede comenzar inmediatamente. Con todo, Wittmann 4.0 Plug & Produce lleva a cambios de producto sustancialmente más rápidos y fáciles, por lo tanto, a una reducción signi cativa de los tiempos de inactividad y, en última instancia, a una producción más competitiva.• 67 50 years of... COMPOUNDING BECAUSE WE CAN - SINCE 1968