MOLDES Los productos especiales como el acoplamiento de seguridad Z80700 o los componentes Z80HT para aplicaciones de alta tempe- ratura pueden seleccionarse como medidas clave de seguridad. Se puede utilizar una gran cantidad de productos normalizados en la fabricación de moldes para contribuir al enfriamiento correcto y por lo tanto, a una producción optimizada y también segura. Los componentes de refrigeración tradicionales incluyen de ecto- res para los canales de refrigeración Z965, Z9661, Z9662, tubos de unión Z962 o tubos de transferencia de calor Z975, núcleos de refrigeración en espiral Z96, Z961, juntas tóricas Z98 y tapones de desvío Z942. En los moldes multicavidad es donde nos encontramos grandes retos para conseguir la máxima homogeneidad entre todas las cavidades, se suele recurrir a circuitos en diferentes niveles para evitar los cruces de canales. Usando el CoolCross Z99 patentado, las líneas de enfriamiento ahora se pueden cruzar en el mismo plano en la placa del molde, lo que posibilita la implementación de siste- mas de refrigeración considerablemente más exibles y de mayor rendimiento en el molde, además del enorme ahorro en acero al uti- lizar placas de menor grueso. Las líneas de enfriamiento se pueden organizar de modo que corran alrededor de los cuatro lados de una cavidad o punzón, proporcionando una distribución uniforme de la temperatura en todo el sistema, sin ningún gasto de fabricación adicional. Al hacer que las líneas de enfriamiento se crucen, se puede reducir la altura del molde. Al eliminar segundos niveles de enfriamiento, es posible salir adelante con placas más delgadas y componentes de acceso más cortos, como boquillas de canal caliente, tornillos y ele- mentos de guía. También se puede prescindir de una gran cantidad de canales de refrigeración, así como la posibilidad de la obstruc- ción de estos canales de desviación que son los más propensos. El CoolCross Z99 se puede usar en diferentes planos para ayudar al medio de refrigeración a moverse en direcciones especí cas a tra- vés de la base del molde y enfriar el sistema adecuadamente. Esto permite una mayor exibilidad en el diseño del molde y la mejor gestión posible de la temperatura para aumentar la velocidad de producción y la calidad del producto. Los canales de refrigeración en las placas de molde son generalmente de 8 o 10 mm de diámetro. El CoolCross Z99 ha sido desarrollado para estos dos diámetros y cubre una gran parte de las aplicaciones. Los requisitos especí cos de refrigeración están, por supuesto, regidos por el molde y el tipo de material a procesar. Los diseña- dores no solo tienen en cuenta el acero de molde utilizado para las placas y los insertos del molde, sino también el material de plástico 53 SERVICIOS Y MANTENIMIENTO PARA LA INDUSTRIA EXTRUSIÓN Y LA MAQUINARIA INDUSTRIAL EN GENERAL www.unisema.net I R A N I U Q A A I N D U M S T R A I A L L Y E N N G Ó E I N S E U R R A T L X E A L R O P N Ó I S A P ten.amesinu.www