JEC WORLD 72 Unido). Primer proyecto de desarrollo de una estructura de bogie con bra de carbono y material reciclado que suprime los obstá- culos que impedían su adopción comercial. Ventajas principales: • Reducción del peso en un 50% como mínimo • Disminución del desgaste del carril y del mantenimiento • Disminución del potencial de calentamiento del planeta • Técnica de fabricación en grandes volúmenes • Disminución del coste de inversión de la solución de compuestos. Deporte-Ocio Sistema de construcción modular para basculante posterior de motocicleta BMW Group (Alemania) y sus socios EDAG Engineering GmbH (Alemania), KraussMaffei Technologies GmbH (Alemania), Chr. Karl Siebenwurst GmbH & Co. KG (Alemania), TUM-LCC (Alemania), Automation W + R GmbH (Alemania) y FHG-IGCV (Alemania). Sistema modular para un basculante de forma com- pleja y reforzado con bra de carbono, que permite ajustar individualmente las propiedades mecánicas a unos niveles de precio y peso competitivos en comparación con las soluciones metálicas. Ventajas principales: • Piezas adaptadas a los resultados en un único molde • Zona de carga adaptada, refuerzo de cinta de carbono unidireccional • Posibilidad de producir a gran escala de forma económica • Gran exibilidad de diseño mediante moldeo por inyección • Buena coherencia con los resultados de la simulación y las pruebas. Sistema de construcción modular para basculante posterior de motocicleta. Smart cities Wet Core Pod: Módulo de cuarto de baño prefabricado con materiales compuestos G12 Innovation (Brasil) y MC Materiales Compuestos (Argentina) y sus socios Plaquimet (Argentina), Purcom (Brasil) e IS Groupe - Composite Integrity (Francia). El Wet Core Pod es un módulo de cuarto de baño prefabricado con materiales compuestos que, mediante la industrialización, facilita la etapa más compleja, costosa y duradera de un proyecto de construcción. Ventajas principales: • Reducción del tiempo de construcción y aumento de la productividad • Control total de la calidad • Ahorro de energía y respeto del medio ambiente. Desarrollo sostenible Línea 3 en 1 para la fabricación de compuestos reciclados Cetim-Cermat (Francia) y su socio Cetim (Francia). Línea modular que utiliza un innovador proceso termomecánico para fabricar paneles a gran escala a partir de residuos plásticos o compuestos y para el estampado en caliente de las piezas a partir de dichos paneles. Ventajas principales: • Línea de producción modular y exible • Producción de compuestos reciclados de alta calidad • Rentabilidad • Tecnologías adaptadas a las pyme. • Conclusiones El uso de los composites sigue teniendo uno de sus principales nichos de aplicación en los sectores para los que el aligeramiento es un requerimiento funcional y/o para tamaños de serie que no permiten amortizar utillajes requeridos por los procesos tradicionales. Se percibe que la aplicación de los composites en productos na- les, sistema o componentes aporta elementos de diferenciación y de mejora de prestaciones menos difíciles de conseguir que con tecnologías metálicas tradicionales. En el sector movilidad, el ritmo de crecimiento de los composites dependerá de la identi - cación y argumentación de esas mejores y nuevas prestaciones y del desarrollo de la movilidad electri cada. En el sector construcción se buscan los diseños singulares, la modularidad y la simpli cación de los procesos de fabricación y montaje in situ. En de nitiva, el hecho de que los composites continúen creciendo a un ritmo anual del 4% en volumen y 5% en valor y de que sus tecnologías requieran integrar estrechamente y de modo simul- taneo, proceso, producto, utillaje y postprocesos generando barreras de entrada tecnológicas interesantes, los posiciona como una valiosa alternativa alrededor de la cual se pueden con- solidar competitivas líneas de negocio. • Línea 3 en 1 para la fabricación de compuestos reciclados. Wet Core Pod: Módulo de cuarto de baño prefabricado con materiales compuestos.