En el caso del prototipo de Siemens, se puede presenciar este proceso de forma simple en un monitor situado a la derecha de los brazos del robot. El monitor muestra dos las de piezas de color, cada una de las cuales contiene palabras como ‘montar’ (columna de la izquierda) y ‘seleccionar’ (columna de la derecha). Estas piezas se mueven gradual- mente hacia arriba de forma similar a la de hacer scroll en una página web. Las piezas representan cada paso del montaje. En el monitor de la izquierda, el demostrador expone la información que reciben los brazos del robot al comienzo de un proceso de producción. Esta infor- mación consiste en una representación en 3D del área circundante y los objetos que contiene. Encima del demostrador hay dos pantallas más que muestran lo que los brazos del robot están viendo en ese momento a través de sus cámaras integradas. Hacia sistemas de autocorrección El sistema prototipo de Siemens Corporate Technology también puede corregir fallos sin tener que decir de antemano que hay un error. Por ejemplo, si una pieza se descoloca, uno de sus brazos la encontrará siempre que esté dentro del campo de visión de la cámara. El brazo recogerá la pieza y ajustará todos sus movimientos posteriores para instalarla correctamente. En caso de que la pieza necesite colocarse en el lado contrario del ensamblaje, el brazo pasará el componente a la otra mano. Estos desarrollos innovadores son parte del programa Future of Automation de la empresa Core Technology (CCT). Los CCT le per- miten a Siemens enfocarse en ámbitos cruciales de la innovación como los digital twins, la inteligencia arti cial y la fabricación adi- tiva. Naturalmente, montar centros de control es solo el comienzo. El sistema también corrige fallos en pleno proceso de fabricación y permite una producción económica para producciones más pequeñas Los desarrolladores de Siemens prevén instalaciones de producción auto organizadas que respondan a los requisitos de fabricación que cambian de manera autónoma, optimizan de forma continuada sus operaciones y están pobladas por robots que se ayudan mutuamente. Tales instalaciones serían un paso revolucionario, esencialmente los sistemas que se alimentan con datos de diseño, corrigen fallos y cal- culan todos los movimientos y acciones por sí mismos. “Hay muchos otros investigadores que están tratando de resolver este problema, pero todavía no hay nada comparable a lo que hemos desarrollado en el mercado”, añade Wurm.•