14<< Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección CANALES Y ENTRADAS Una correcta dimensión en los canales de distribución y en las entradas es fundamental para poder de nir un proceso robusto y fabricar piezas con calidad y productividad. JOSÉ RAMÓN LERMA, DPTO. TÉCNICO DE BIESTERFELD IBÉRICA Aumentando la sección en cada salto de nivel de colada. Todo el cálculo del sistema de canales empieza con el valor del espesor de la pieza. Canales de distribución El cálculo correcto de las dimensiones de un canal de distribución se realiza partiendo de la dimensión del espesor de la pieza. Este es el punto de partida del cálculo. Seguidamente, se calculan los diferen- tes niveles del canal de distribución, esto es, en primer lugar el canal que ataca la entrada y seguidamente todos y cada uno de los canales que componen el sistema de llenado hasta llegar al bebedero. Cada uno de los canales son los subcanales hasta llegar al que está en contacto con el bebedero. Este es el 'main runner' o canal principal. Una de las características a tener en cuenta en el cálculo, es la vis- cosidad del material. No es lo mismo la sección necesaria para un material uido que para un material con baja uidez. El primer cálculo, es el del canal que ataca la entrada. Éste debe ser de un espesor equi- valente al espesor de la pieza más un valor de incremento que puede ser de 1 o 1,5 mm dependiendo de la viscosidad del material. El siguiente canal que calcular es el siguiente subcanal. Éste debe ser de un espesor equivalente al espesor del canal anterior más un después del cálculo del 'main runner' o canal principal se deben calcular los diámetros mayor y menor del bebedero cónico. valor de incremento que puede ser de 1 o 1,5 mm dependiendo de la viscosidad del material. Así sucesivamente en todos los niveles de subcanales que tenga el sistema de canales de distribución del llenado. Finalmente, después del cálculo del 'main runner' o canal principal se deben calcular los diámetros mayor y menor del bebedero cónico. SCIENTIFIC INJECTION MOULDING