canal caliente procede de S.i.S.e. (Oyonnax, Francia), y los socios para las materias primas son Borealis (Viena, Austria) y Gabriel-Chemie (Gumpoldskirchen, Austria). e-cap totalmente eléctrica para la máxima precisión y constancia de proceso. “Geométricamente, los tapones de bebidas han alcanzado su mínimo de ligereza. Así pues, los requisitos en términos de pre- cisión y repetibilidad de las máquinas de moldeo por inyección son más elevados que nunca”, a rma Frank Schuster, director de Ventas de Engel Packaging, sobre una tendencia que a menudo resulta decisiva en la construcción de máquinas de moldeo por inyección y células de fabricación para la producción de tapones. Además, la concienciación del procesador en términos de e ciencia energética sigue en aumento. Para responder a ambos retos, Engel apuesta por máquinas de alto rendimiento totalmente eléctricas para la fabrica- ción de tapones. Además de la máquina de moldeo por inyección, la automatización y los periféricos, así como el molde, el suministro también incluye cada vez más a menudo productos de software para la digitalización y la conexión en red. “La industria 4.0 abre grandes posibilidades para incrementar la e ciencia y la calidad todavía más”, a rma Schuster. “También ayudamos a nuestros clientes a explotar este potencial”. Máquina expuesta en el stand. Máximo rendimiento con un consumo de energía mínimo: durante la Drinktec 2017, una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica e-cap 380 producía tapones de 26 mm con precinto de seguridad con un molde de 96 cavidades, con un tiempo de ciclo inferior a 2,5 segundos. Imagen: Engel. >>75