EAtlas Copco, presente en la Exposición Universal de Shangai l proyecto Fortape tiene como objetivo estratégico ofrecer poliamidas de alta resistencia térmica y con propiedades igni- soluciones a estos inconvenientes a través del desarrollo de fugas, así como una adaptación de la configuración del láser Como socio oficial del pabellón un sistema eficiente e integrado de fabricación de piezas que permita trabajar con dichos materiales (actualmente la de Suecia, representantes del complejas basadas en el uso de tapes unidireccionales para su tecnología está desarrollada para PEEK). Se espera integrar rápidamente este proceso en la industria aeronáutica ya que permitirá reducir drásticamente la generación de desechos (actualmente, se desperdicia un 90% de material en compo- nentes de aluminio obtenidos por mecanizado), así como una mejora considerable en la eficiencia de recursos y el impacto ambiental. 4. Desarrollo de nuevos conceptos de modelización para opti- mizar la geometría de piezas complejas y determinar el mejor proceso de fabricación. Este objetivo será desarrollado a través de dos líneas de investigación: • Creación de un nuevo modelo matemático que sirva de herramienta para el diseño estructural y prediga la res- puesta de las piezas fabricadas con tapes ante un impacto. Elmodeloestarábasadoenlacombinacióndemetodologías ‘Equivalente Static Loads (ESL)’ y ‘Linear Static (LS)’. En fun- ción de la geometría de partida y las exigencias de la pieza, se espera poder llegar a optimizaciones hasta el 20% de reducción en peso. Grupo Atlas Copco se han reuni- daoplcicoancciólinenetnesla, sinodcuiosstrciaomdelracuiat-omóvil y aeronáutica, optimi- l z e a s n , d o i n e v l e u r s s o o r d e e s m y a t e mr i a e l d y i o e s n e r d g e í a . comunicación en la Expo durante los pasados días 5-10 de mayo Para conseguir este objetivo global, se han identificado dife- para explicar la forma en que la rentes retos y en consecuencia se plantean las siguientes líneas empresa ofrece una productivi- de trabajo: dad responsable en China y para China. Atlas Copco ha crecido 1. Desarrollo de un proceso de fabricación eficiente de los tapes con rapidez en China y el año unidireccionales de fibra de vidrio y carbono reduciendo el pasado generó unos ingresos de uso de material y generación de scrap y mejorando las pres- 7000 MSEK en el país. El número taciones mecánicas. Este objetivo se alcanzará gracias a la de empleados aumentó en la mejora del proceso de impregnación. Durante la ejecución pasada década de 500 a 3700 y del proyecto se desarrollarán diversas tecnologías innovado- las gamas de productos que se fabrraiscaqnueenpeCrmhintiaránsesohlavenndtaurpllai-s dificultades causadas por la cadaolt.aEvniscloasaidcatduadliedalads, relsiGnrausptoermoplásticas, especialmente estsáigrneifpicraetsiveonteandeolecanso11d0eclaiusdreas-inasquecontienenelementos des con siete marcas. Para apo- ignífugos. yar aún más este desarrollo, los responsables del área de nego- 2. Desarrollo de una tecnología innovadora de sobreinyección cio Técnicas de Construcción y para fabricar piezas con geometrías complejas localmente Minería, y de la división Oil-free reforzadas con una o dos láminas de tapes, mediante la • Desarrollo de nuevo modelo predictivo para simulación del proceso de sobreinyección con UD tapes (1 o 2 capas), de modo que se puedan prevenir las deformaciones en la pieza Air se trasladarán de Europa a combinación de técnicas de inyección-compresión, un posi- Shangai. cionamiento automatizado de las láminas termoplásticas en el “China se ha convertido recien- molde adaptado a los tiempos ciclo exigidos en automoción final. temente en el mayor mercado de y un control de proceso online, que permita reducir las defor- Atlas Copco, y en 2010 pretende- Los objetivos de impacto para lograr el objetivo estraté- gico del proyecto y ligados directamente con los objetivos maciones de las piezas causadas por la naturaleza anisotrópica mos introducir más productos de los UD tapes, además de reducir de forma significativa las que nunca, desarrollados en China, para cubrir las necesidades de los clientes locales”, afirma Ronnie Leten, presidente y CEpOiedzealsGdreufpeoctAutolsaass,Clopscoco”.stEens cdoenpsorondauncciaiócnoyn el ilmempacdtoe la ExtpéocnMicuonsdsiaoln, “:Mejor ciudad, mejor vida”, deseamos com- parmtierdmioáasmibnifeonrmtaal.cSióenesopberea lpaofdoermr iantengrqaureeAsttelaisnnCovpacdoopruede•apEofyicairenecliacrdeecirmecieunrstosfu(ctounrosucmono pdreomduactetorisalyesoyleunceiorngeías) en innporvoacdeosroasenqulaeianudmusetnritaendelal apurtoodmucótvivilidgardacdiaesmaalnaedrraásretiscpaonsable”la. fLaobsripcarocidóuncdtoespqieuzeasyadesegehoamneintrtíraocdoumcipdloejoa,saepliinctardoo- en ducirán en China durante 2010 incluyen un compresor pequeño, silencioso y eficiente en términos energéticos así como un reducción de piezas defectuosas, una mejora en la eficiencia, toda la cadena de valor. Los factores que permitirán alcanzar equipo de perforación de superficie para usar en construcción y canteras. Los visitantes del pabellón sueco de la Expo así como reducción de costes y de impacto ambiental. esta meta son varios: eliminación y optimización de ciertas podrán ver el concepto que Atlas Copco tiene del equipo de perforación del futuro: una máquina que ofrece mayor produc- tividad, una gran movilidad y un impacto ambiental mínimo. fases de proceso, el uso de sistemas de calentamiento más eficaces basados en ultrasonidos, la mejora en las metodo- logías de impregnación de las fibras, reducción del número de capas de tape necesarios en cada pieza, optimización estructural del diseño geométrico optimizando las áreas de colocación de tapes. 3. Desarrollo de una tecnología innovadora de consolidación in situ para fabricar piezas composite de geometría compleja sin necesidad de autoclave para estructuras secundarias de avión y de interior de cabina que cumplan con las regulacio- nes de resistencia al fuego. Para ello se desarrollarán nuevas EMPRESAS Automoción 35