Existen diferentes sistemas de aproximación del cálculo de la fuerza de cierre, donde la variable más compleja es la presión de inyección en cavidad, al verse esta afectada en gran medida por variables tales como la viscosidad del material, temperatura de masa y de molde, espesor de pared de la pieza, recorrido del material, etc. Una tabla orientativa de presión de cierre por cada cm2 de superficie proyectada: • ABS 0,45 to 0,65 t/cm2 • LCP 0,75 to 0,8 t/cm2 • PA 0,65 to 0,75 t/cm2 • PBT 0,65 to 0,75 t/cm2 • PC 0,5 to 0,8 t/cm2 • PE 0,15 to 0,55 t/cm2 • PET 0,65 to 0,75 t/cm2 • PMMA 0,45 to 0,75 t/cm2 • POM 0,85 to 1 t/cm2 • PP 0,15 to 0,55 t/cm2 • PPS 0,3 to 0,6 t/cm2 • PS 0,3 to 0,5 t/cm2 Unidad de inyección Husillos Características a tener en cuenta en el husillo: Relación L/D O relación entre diámetro y longitud del mismo. Habitualmente entre 18 y 20 D. Relaciones muy grandes hacen que el recorrido del material sea mayor, más homogeneidad de la masa pero mayor tiempo de permanencia del material dentro del husillo. Relaciones menores pueden provocar falta de homogeneidad de la masa fundida. Ratio de compresión Rk Relación entre el volumen del filete del husillo en la zona de alimentación junto a la tolva y el volumen del filete en la zona de dosificación junto al anillo de retención A mayor Rk, mayor compresión aplicada al material. Esta relación de compresión no puede ser alta para materiales sensibles a la temperatura. Tratamientos superficiales de husillos y cámaras de la unidad de inyección En la actualidad hay la posibilidad de adquirir unidades de inyección principalmente nitruradas o bimetálicas. En el caso de procesar materiales abrasivos, bien físicamente (cargas de refuerzo) o químicamente (ignífugos, etc.) se recomienda utilizar sistemas con tratamientos bimetálicos. En el gráfico podemos ver que el bimetal tiene una duración al desgaste de hasta 5 veces más que el nitrurado. Tamaño de la unidad de inyección El tamaño de la unidad de inyección se verá afectado por la relación L/D escogida e influirá, como decíamos antes, en la homogeneización y en el tiempo de permanencia del material dentro de la unidad de inyección. Tiempo de permanencia excesivamente largo Todos los materiales tienen una relación 'Tiempo-Temperatura' para entrar en zona de degradación (los materiales ignífugos son aún más sensibles a estos tiempos de permanencia). Con esta degradación por tiempo de permanencia excesivo se produce una pérdida de peso molecular y por tanto una pérdida de propiedades del material. Opinión 15