Opinión Josep Centeno, CMSE - Certified Machinery Safety Expert (TÜV Nord) - Training Manager & Consulting Los robots colaborativos (HRC) han llegado para quedarse... ¡y multiplicarse! Desde que se implantaron los robots que veíamos tra- bajar a través de rejas para la seguridad, poco habían evolucionado en su vertiente colaborativa de seguridad hombre – máquina. Formación antes de empezar Sabemos qué idea tenemos y disponemos de la tecnología en el mercado, ahora bien, debemos ser conocedores de qué necesitamos y de cómo llevarlo a cabo dentro de un marco seguro y legal. La implantación de un robot colaborativo en nuestras plantas de producción (cuasi máquina según la Directiva 2006/42/CE) no basta. Debemos crear una máquina según nos obliga la misma directiva europea. Por ello necesitamos asegurar y poder responsabilizarnos legalmente como fabricantes de una máquina o como usuario de la máquina. La norma EN ISO 10218:2012 y la especificación técnica ISO/TS son bases para el diseño y la validación de una instalación para su puesta en servicio. Hay que puntualizar si procede la importancia vital de la validación de sus valores de contacto Transitorio y Quasi-Stático, en función de la parte del cuerpo humano que pueda ser impactada por el robot (PFL). De cara al cumplimiento con la legislación vigen- te, ahora, como novedad, Pilz España y Portugal lanza formaciones avanzadas en Seguridad en Aplicaciones con Robots colaborativos (Cobots) HRC. Nuestros colaboradores y clientes pueden aprovechar nuestro saber hacer para adquirir co- nocimiento. Mediante los planes formativos que Pilz España y Portugal imparte de forma periódica o personalizada en las sedes de los clientes. Cursos de un día como base, y con la posibilidad de poder hacer personalizaciones según los requerimientos y las necesidades del cliente. ¿Qué método colaborativo necesitamos? SMS (Safety Rated Monitored Stop). El robot debe detenerse antes de que el operario entre en la zona colaborativa. 72