como materia prima para incrementar la base de materias primas de la industria química y abrir así nuevas vías para la sostenibili- dad”, señaló Thomas Rachel, Secretario de Estado Parlamentario del Ministerio Federal de Educación e Investigación de Alemania. Conviene destacar que este Ministerio apoyó la tecnología de Covestro con su contribución financiera en la fase de investi- gación y desarrollo. El catedrático Ernst Schmachtenberg, Rector de la universidad RWTH de Aachen, añadió: “La consecución de un uso eficiente de la molécula de dióxido de carbono que, por lo general, reac- ciona lentamente, supone un auténtico reto científico y técnico. Hemos logrado todo un hito al combinar investigación básica centrada en las aplicaciones con prácticas industriales basadas en la investigación”. Los científicos de Covestro han trabajado codo con codo con expertos del CAT Catalytic Center de Aachen –un instituto de investigación operado conjuntamente con la RWTH– para encontrar el catalizador idóneo que permitiera la reacción quí- mica con CO2. Para colchones y tapicería En Dormagen, Covestro utiliza el carbono del CO2 para fabri- car un nuevo tipo de poliol. Se trata del bloque constituyente básico de la espuma de poliuretano, un material versátil que se utiliza en muchos sectores de todo el mundo y que empleamos a diario. El dióxido de carbono se enlaza químicamente con el interior del material. La empresa ha invertido alrededor de 15 millones de euros en la nueva planta, cuya capacidad de producción anual es de 5.000 toneladas métricas. El CO2 utilizado es un producto residual de una química adyacente. El nuevo poliol con base de CO2 se ha diseñado inicialmente para su uso en una espuma flexible de poliuretano destinada a colchones y mobiliario tapizado. En cuanto a calidad, la espuma proporciona unos estándares que son, como mínimo, tan ele- vados como los de los materiales convencionales fabricados únicamente con materias primas petroquímicas, es decir, petróleo. Procesos respetuosos con el medio ambiente Al prescindir del crudo y ahorrar la energía que se hubiera requerido para procesarlo, el método es más respetuoso con el medio ambiente que los procesos de producción convenciona- les. Gracias al catalizador y a la considerable cantidad de energía acumulada en el resto de materias primas petroquímicas, la reac- ción del CO2 de baja reactividad no requiere energía adicional. Si los nuevos productos con base de CO2 logran una acogida tan favorable como se contempla, Covestro prevé un notable incremento de la producción. La empresa también trabaja, ade- más de en la espuma flexible, en la fabricación de muchos otros plásticos con dióxido de carbono. Su aspiración pasa por, algún día, prescind•ir en gran medida del petróleo en la producción de plásticos. Think you need a big robot? Think Sepro!* Booth 12/A49 Desde hace años, se dirige a Sepro cuando necesita robots para máquinas de inyección de más de 1000 toneladas y capacidad de carga de hasta 100kg. Ahora tiene nuevas grandes opciones, ya que hemos desarrollado tres nuevas gamas de robots grandes: el 3 ejes S7 Line, el 5 ejes 7X Line y la gama económica de 3 ejes Strong. Las empresas de inyección que piensan en grande, piensan en Sepro. 7X Line S7 Line Strong www.sepro-group.com/es +34 91 323 37 65 YOUR FREE CHOICE IN ROBOTS seprorobotica@sepro-robotique.com *Piensa en un robot grande? Piensa en Sepro!