• Zona de alimentación. Es la zona del extremo posterior del husillo junto a la tolva. Es por donde el material en forma de granza es alimentado hacia la unidad de inyección. Se solicitan propiedades de transporte de sólidos hacia las zonas delanteras del husillo. Importante en esta zona el coeficiente de fricción entre la granza y el husillo. • Zona de compresión. Zona donde se produce una disminu- ción del volumen en el interior del filete provocando una compresión del material progresiva. Esto provoca calor por fricción y cizalla. Esto ayuda en la fusión del material y por tanto se produce también un aumento del volumen especí- fico. En esta zona a través de esta compresión, el aire que hay entre la granza es desplazado hacia la zona anterior de alimentación. • Zona de dosificación. Zona donde se produce la mezcla y homogeneización final de la masa fundida. Las dimensiones ideales de cada una de estas zonas variará en función del tipo de termoplástico utilizado, variando sobre todo la zona de compresión. En materiales semicristalinos la longitud de esta zona será más corta que en materiales amorfos. El grupo plastificador está sometido a un gran desgaste por parte del termoplástico procesado. Este desgaste es el resultado de diferentes causas o variables, por ejemplo: • Material del que está construido el conjunto husillo / diámetro • Diseño del husillo • Parámetros de inyección • Tipos de materiales procesados (retardante de llama, refuerzos, etc) • Los cilindros y husillos más utilizados son con acero nitru- rado con capa dura superficial de un espesor de entre 0,4 a 0,5 mm. El mecanismo del husillo El husillo no debe entenderse como un núcleo con un enrolla- miento helicoidal para transportar material hacia la punta del husillo para que este sea inyectado en el molde. Su funciona- miento va mucho más allá que el transporte de granza sólida desde la tolva hacia zonas delanteras del husillo. • Zona inicial del husillo. Zona de llenado del canal del husillo con sólidos o granza. Cada giro, el filete empuja y atrapa la granza que ha caído por gravedad en la ranura del filete. Rendimiento afectado por: la geometría del husillo, el ángulo del filete, la anchura del canal, las revoluciones de giro del husillo. Cámaras, cilindros El mecanismo del husillo Cilindro de acero tratado, recubierto externamente por resis- tencias eléctricas y sus correspondientes termopares, separadas Zona inicial del husillo • Zonadetransportedesólidos.Lagranzadematerialescom- Zona de llenado del canal del husillo con sólidos o granza .Cada giro el filete empuja y atrapa la granza que ha caído por enzonasindependientementeregulables.Ensuinteriorsealoja el husillo. primida rellenando el volumen libre del canal. Rendimiento gravedad en la ranura del filete .Rendimiento afectado por: la geometría del husillo, el ángulo del filete, la anchura del canal afectado por: Coeficiente de fricción entre polímero, husillo La capacidad de plastificación de la unidad de plastificación ven- y camisa de la cámara. Óptimo es que la granza se “pegue” , las revoluciones de giro del husillo . drá determinada por la longitud de la misma y de su valor L/D. a la camisa y resbale en el husillo. Zona de transporte de solidos La granza de material es comprimida rellenando el volumen libre del canal.Rendimiento afectado por: Coeficiente de fricción entre polímero, husillo y camisa de la cámara .Optimo es que la granza se “pegue “ a la camisa y resbale en el husillo . Opinión Caudal de Arrastre Depende de: RPM y Geometría del Husillo Caudal de pérdida Depende de ; Contrapresión y Viscosidad e la velocidad es cero En la zona de 2/3 de la altura del filet En la zona superior a esos 2/3 de la altura del filete se produce un movimiento hacia el flanco activo del husillo En la zona inferior a estos 2/ 3 de la altura del filete se produce un movimiento hacia el flanco pasivo. Para que este efecto de turbulencia y homogeneización se produzca se tienen que dar las siguientes condiciones , por un 15 lado debe existir contrapresión a la carga y por otro el desgaste en el ajuste de diámetros de husillo y cámara de plastificación no debe ser excesivo . Para que el material avance a traces de la cámara de plastificación la fricción entre la granza y el husillo debe ser menor