otro lado, la ausencia de pérdidas en el rotor en forma de calor hace que el motor trabaje frío por lo que en la mayoría de los casos no se precisa de ventilación, un foco de pérdidas adicio- nales con molestos ruidos y turbulencias de aire perjudiciales para algunos procesos como por ejemplo la producción de film. Esta característica también permite comprimir la carcasa del motor que se vuelve más ligera (hasta un 40%) lo que posibilita espacios de instalación más reducidos (ideales para sustituir motores de Corriente Continua) y menores costes de transporte e instalación. Adicionalmente la reducción de la temperatura de trabajo también permite la reducción de los costes de man- tenimiento (se disminuye el número de engrases y se aumenta la vida de los rodamientos). El motor LSRPM es modular y, por tanto, altamente personaliza- ble y configurable con patas, bridas de todo tipo y otras muchas opciones asociadas para simplificar la instalación. Actualmente se diseñan motores en dos formatos: • Carcasa compacta significativamente más pequeña y ligera que las del motor de inducción de poten- cia equivalente y por tanto ideales para nuevas máquinas • Carcasa estándar siguiendo la norma IEC 34-30-1, totalmente intercambiable con el de inducción equivalente, facilitando al usuario el proceso de instalación y actua- lización de la máquina ya existente. La solución Dyneo, un pack de motor y variador Un motor de imanes permanentes debe ser controlado con un variador de velocidad electrónico, por lo que es esencial que el montaje, la puesta en marcha y la confi- guración del conjunto sean lo más simples posible. La gran estabilidad de velocidad y la optimización del conjunto motor-variador permiten en muchas ocasiones suprimir los dispositivos de realimentación de posición (encoder), simplificando su instalación y eliminando las perturbaciones potenciales debidas a sus conexiones, lo que refuerza aún más la fiabilidad del conjunto. Los motores de imanes permanentes LSRPM (IP55)/PLSRPM (IP23) de Emerson, incluidos en la solución Dyneo, se combinan a la per- fección con las gamas de accionamientos de velocidad variable de Emerson: Powerdrive F300 (accionamientos IP20 para instalar en caja o armario, para aplicaciones de venti- lación, bombeo y compresión), Powerdrive MD2 (soluciones completas en IP21 o IP54, listas para usar en aplicaciones de proceso) y Unidrive M (accionamientos IP20 para instalar en caja o armario, para el resto de aplicaciones), La solución es fácil de con- figurar e integrar gracias al software y firmware diseñados específicamente para las soluciones Dyneo, donde los variado- res incluyen en memoria todos los datos de configuración de los motores LSRPM asociados. Un conjunto motor-accionamiento de un único fabricante ofrece la garantía de unas prestaciones óptimas, gracias a que los componentes se han diseñado para funcionar juntos. Esto ha quedado refrendado por los estudios del Instituto Sueco de la Energía. Además, el cliente cuenta con la garantía global de tener un único contacto para establecer desde las especificacio- nes técnicas, pasando por la instalación y el servicio post-venta, hasta el mantenimiento. Este es uno de los principales moti- vos que llevó al gigante norteamericano Presto Products Co a implantar la solución Dyneo en decenas de extrusoras de varias de sus plantas de producción. El resultado de la inversión ha sido un ahorro medio del 33% del consumo necesario en los procesos de extrusión para sus secciones de producción de films y moldeados. • LATI Ibérica, S.L. Via Augusta, 59 - Edificio Mercurio Despacho 220 - 08006 Barcelona Tel. 93 209 73 77 • Fax 93 201 15 19 info@es.lati.com • www.lati.com Extrusión