Entrevista Gracias a la fabricación aditiva habrá pocas limitaciones para obtener productos a medida o personalizados hacia el consumidor final tiempo, puesto que la no estandarización hace difícil conseguir que ésta pueda ser de alta calidad a la primera. En este sentido, hace ya unos años que se está trabajando desde los Comités de normalización internacionales ISO TC261 y ASTM F42, así como en el comité europeo de reciente creación (CEN TC438), en los que AIJU participa activamente, para facilitar la certificación más rápida y rentable de todos los materiales, procesos y productos. ¿Hasta qué punto la impresión 3D nos conducirá a una ‘customización’ total del producto en aquellos destinados al consumidor final? Considero que gracias a la fabricación aditiva habrá pocas limi- taciones para obtener productos a medida o personalizados hacia el consumidor final, además de plazos muy reducidos. La libertad casi ilimitada en el diseño, junto con la rapidez de fabricación, el avance en las comunicaciones, soluciones de diseño y en especial la ausencia de moldes de producción abre grandes oportunidades para que las empresas puedan ofrecer productos personalizados en cuanto a propiedades, geometrías, estética, etc. Sin embargo, esto, ¿es factible en la industria? ¿La impresión 3D permitirá diseñar y producir piezas unitarias bajo demanda y que resulten económicamente competitivas? ¿O el futuro pasa por la combinación de la producción convencional con la aditiva? A día de hoy la principal barrera existente para la fabricación de productos personalizados es el precio. El consumidor compara el precio con el de un producto fabricado en masa, donde los costes de producción se han repartido entre los miles o millones de piezas producidas, y el coste unitario es lo que percibe. Los materiales actuales y gastos de producción de una sola pieza o parte de un producto mediante AM no se pueden comparar todavía con éstos. La combinación de tecnologías convencionales y de fabricación aditiva es necesaria en muchos casos de personalización para poder conseguir piezas personalizadas de mejor calidad y a menor coste. Un ejemplo puede ser la fabricación de insertos para incluirlos en moldes de inyección. Con ese objetivo, el de hacer llegar la personalización a todos los consumidores, AIJU acaba de comenzar un proyecto euro- peo (iBUS) cuyo foco principal es impulsar las ventas de los fabricantes de juguetes tradicionales de la Unión Europea. Se pretende ofrecer juguetes personalizados y que sean seguros a través de una plataforma basada en la nube diseñando un nuevo modelo de negocio. En su opinión, ¿qué papel jugará la fabricación aditiva en la llamada Industria 4.0? ¿Y en el desarrollo de nuevos modelos de negocio? Gracias al desarrollo de las nuevas tecnologías de la información y comunicación (TIC) las plantas de fabricación pueden estar totalmente conectadas entre sus distintos procesos y perso- nas en cualquier momento y desde cualquier lugar. Una de las características de la Industria 4.0 sería la fabricación a medida o adaptable a las necesidades del cliente, y ahí es donde entra en juego la fabricación aditiva contribuyendo a la producción de artículos o piezas personalizadas. Estas tecnologías abren un abanico inmenso de nuevas posibi- lidades para la nueva industria, no sólo por los productos que puedan ofrecerse sino por la innovación en los modelos de negocio y cadena de suministro: Los consumidores pueden con- vertirse en diseñadores, diseñando, personalizando y realizando sus pedidos para sus propios productos a través de plataformas en la nube, por ejemplo como en el proyecto iBUS mencionado. • Reconsiderar la manera como las empresas producen y mue- ven sus productos a través de sus cadenas de suministro conducirá a nuevas cadenas de producción y modelos de negocio: just-in-time, fabricación bajo demanda cerca del cliente, reparación de componentes, e-manufacturing, alma- cenes digitales para repuestos o personalización en masa. La cadena de valor de la corriente puede ser reemplazada con una cadena más simple y más corto de valor. • Y además están surgiendo nuevos tipos de proveedores de servicios AM: Tiendas de impresión en 3D, creadores de contenido en 3D ‘estándar’ o bajo demanda, de enlace de servicios... Para finalizar, ¿cómo valora la capacidad tecnológica de las empresas en España para trabajar con esta tecnología? Las empresas españolas poseen en general una adecuada capa- cidad para la implantación de estas tecnologías. Se necesita sin embargo, acumular más experiencia en el desarrollo de nuevos productos y servicios específicos para este campo, así como incrementar la formación de sus empleados. Si bien a día de hoy la inversión económica en equipos industriales es demasiado elevada, el acceso a través de empresas y centros proveedores es ágil y cada vez más abundante, lo que les puede ayudar a completar su cadena de valor. No es necesario disponer de todas las tecnologías para hacer uso de ellas; gran parte de la infraestructura que emplean muchas de ellas ya está en la nube. Esto proporciona grandes oportunidades a las empresas españolas de ofrecer sus servicios por todo el territorio nacional y fuera de él. • 62 3 Measurement Science: Roadmap for metal-based Additive Manufacturing, National Institute of Standards and Technology, May 2013.