Fabricación aditiva La capacidad de la Stratasys J750 para combinar impresión 3D a todo color con múltiples materiales es toda una innovación en el sector: elimina procesos lentos y complejos y permite acelerar la concepción, el diseño, la validación, la toma de decisiones y los plazos de entrega. amplia gama de colores, materiales y propiedades en la misma pieza, lo que acelera la producción de modelos, prototipos y pie- zas realistas prácticamente para cualquier aplicación. Además, ofrece una incomparable versatilidad de impresión 3D para producir herramientas, moldes, guías y fijaciones y mucho más. En el ámbito del diseñador, además, la J750 permite una toma de decisiones prácticamente inmediata gracias a la agilización del diseño, la evaluación y la comercialización de los productos. Así, Stratasys espera que su capacidad para aumentar la productividad permita mejorar el coste total de propiedad eliminando procesos complejos tradicionales y reduciendo el tiempo y los recursos necesarios para crear prototipos idénticos al producto real. Tan sólo unas horas después del desarrollo del concepto inicial los diseñadores e ingenieros ya pueden probar físicamente prototipos de producto reales para validar inmediatamente el diseño y la funcionalidad, con los grupos internos y los usuarios finales. Las decisiones sobre el diseño pueden tomarse de inmediato y con total seguridad para ayudar a acelerar los plazos de entrega de los productos. El realismo único de la impresora J750 viene respaldado por un flujo de trabajo agilizado que empieza por el nuevo software PolyJet Studio. La nueva interfaz de usuario intuitiva de este software permite elegir los materiales, optimizar la impresión y gestionar las colas de impresión con gran facilidad. La asignación de colores, las transparencias y la rigidez resultan fáciles gracias a unos controles de diseño familiares. Las texturas de los colores pueden cargarse totalmente intactas mediante archivos VRML importados desde herramientas CAD. La Stratasys J750 también reduce al mínimo el tiempo de inacti- vidad asociado a los cambios de material. Al incluir un increíble volumen de seis materiales, es capaz de mantener las resinas más utilizadas cargadas y preparadas para la impresión. Los cabezales de impresión de última generación y diseño novedoso permiten la impresión en 3D de plásticos de producción simu- lados, como Digital ABS, en la mitad de tiempo que en otros sistemas PolyJet de Stratasys. Ya que los modelos impresos en 3D se entregan completos con colores reales, texturas de colores y múltiples materiales, es posible ahorrar el tiempo de pintura y montaje. “Con J750 se abre para los impresores en 3D todo un mundo de posibilidades, una nueva revolución”. Para muestra, un botón No hay mejor ejemplo que la muestra de un producto. Así que OtterBox expuso su experiencia en el uso de la J750 para luego, en un tour por una de las plantas que la empresa tiene en Fort Collins, mostrar la máquina a pleno rendimiento. El balance de la empresa no puede ser más positivo: “Hemos utilizado impre- soras 3D durante años pero nada parecido a la revolución en el proceso de diseño y concepción que ha supuesto la impresora Stratasys J750”, explicó Brycen Smith, supervisor técnico de ingeniería de la empresa fabricante de carcasas para móvil. “Stratasys nos permite innovar como nunca pensamos que fuese Este prototipo de zapatilla de deporte, idéntico al producto real, se ha producido en la impresora 3D Stratasys J750 a todo color, con superficies suaves y una suela similar a la goma, todo en un único trabajo de impresión. Total garantía La confianza de Stratasys en su nueva impresora 3D se visualiza en la llamada ‘Diamond care warranty’, una ga- rantía de 3 años que incluye también los cabezales y, sin coste adicional a la hora de la adquisición, “supone un valor añadido al servicio al cliente”. 46