de un material compuesto laminado está asociado a la aparición de diversos mecanismos de daño. De entre ellos, uno de los mecanismos más críticos por su repercusión en la integridad del componente y por su dificultad de predicción, es la deslaminación o fractura interlaminar, El fallo por deslaminación en materiales compuestos laminados es un problema de enorme interés, sobre todo en aquellas aplicaciones en las que el nivel de fiabilidad y seguridad exigida es importante. El objetivo del presente trabajo es la determinación de la tenacidad a fractura bajo cargas cíclicas para la propagación de grietas interlaminares en modo Mixto I/II, (mixed-mode bending test MMB). El crecimiento de la grieta, o deslaminación, no es algo estático sino que va aumentando con el paso del tiempo, no por causa de una carga constante sino más bien es debido a la presencia, en el trabajo cotidiano de estos materiales, de unas cargas fluctuantes. En condicio- nes normales de servicio los compuestos laminados son empleados en elementos donde las cargas son variables con el tiempo. 2. Proceso experimental 2.1. El ensayo MMB. Generalidades El ensayo MMB fue inicialmente propuesto por Reeder y Crews en 1988 [1, 2], revisado posteriormente por los mismos autores y adoptado finalmente como una norma ASTM en 2001 (actualizada en 2006 [3]). Este método de ensayo pronto ha ganado gran popu- laridad debido a que permite una amplia gama de grados de mixticidad que se caracteriza utilizando una considerarse como la superposición de los ensayos de doble cantilever beam (DCB) [4] y end-notched flexure (ENF) [5]. Por lo tanto, los modelos desarrollados para estas últimas pruebas pueden ser utilizados para interpretar los resultados de la prueba de MMB, en particular, para determinar las contribuciones modales de tasa de liberación de energía, GI y GII. La prueba MMB, mostrada en la figura 1, es básica- mente un ensayo de flexión que se lleva a cabo en una probeta de material compuesto laminado uni- direccional con una anchura B, un espesor H, y una grieta inicial a0 y está simplemente apoyada entre dos puntos que distan una longitud 2L. La deslaminación divide el laminado en dos sub laminados de igual espesor, h = H / 2. 2.2. Probetas utilizadas La probeta utilizada para el ensayo MMB es rectan- gular de anchura y espesor uniformes de un material compuesto unidireccional laminado y que contiene un inserto no adhesivo en su plano medio, introducido durante el proceso de fabricación de la probeta, que sirve como iniciador de la deslaminación. La probeta se fija al utillaje a través de unas garras mecánicas, para lo que previamente es necesario mecanizar la probeta, lo que consiste en realizar una entalla, mostrada en la figura 2, en el extremo donde está situado el inserto iniciador para poder alojar los agarres. Para ayudar a visualizar el crecimiento de la grieta se cubre una de las caras de la probeta con pintura blanca para, a continuación, marcar la posición del probeta de material compuesto laminado unidireccional con una anchura B, un espesor H, y una grieta única geometría de la probeta. Además, asumiendo extremo del inserto utilizando un portaminas y a partir inicial a0 y está simplemente apoyada entre dos puntos que distan una longitud 2L. La deslaminación un modelo mecánico lineal, la prueba MMB puede de ahí, ayudándose con una regla, graduar la probeta. divide el laminado en dos sub laminados de igual espesor, h = H / 2. Compuestos 2.2. Probetas utilizadas Fig. 1 Disposición típica del ensayo MMB 33 Fig. 1 Disposición típica del ensayo MMB La probeta utilizada para el ensayo MMB es rectangular de anchura y espesor uniformes de un material