58 TERMOPLÁSTICOS Fig. 8 Formación de orla: comparación entre la tomografía computarizada y de la simulación de draping. do sujeta el laminado en el horno de infrarrojos y el ter- cero se va recargando con el robot (Fig.6). De este modo, se pueden alcanzar tiempos de ciclo inferiores a un mi- nuto, que corresponden a los de un proceso de moldeo por inyección tradicional. Como resultado, se ha cumplido un requisito clave para la utilización de este proceso en la producción a gran escala. Conformados complejos draping gracias a un sencillo procedimiento Es relativamente fácil evaluar la capacidad de conformado draping de los laminados de Ultracom para formar un so- porte en forma de U, pero otros componentes con geo- metrías de conformado más complejas (especialmente asimétricas) plantean retos mucho mayores para el dise- ño de componentes, como el respaldo del asiento trasero que se fabrica con Ultralaminate y que aparece en la Fi- gura 7. Por lo tanto, es importante aclarar en una etapa temprana del proyecto la cuestión clave de si es posible realizar el conformado draping sin arrugas. El siguiente paso es determinar la geometría del laminado que se ne- cesita. La capacidad de conformado (draping) y la geome- tría del precorte de laminado influyen de manera crucial en el diseño del proceso y del molde en general, por ejemplo: con respecto al posicionamiento necesario de las agujas y de los pines de extracción. Uno de los elementos típicos de diseño a nivel práctico que se utiliza para estirar componentes planos son las Fig.9: La pieza del demostrador con soporte con perfil en L, inclinado en ángulo. PLASTICOS orlas reborde. En el moldeo de ensayo de Ultracom, se incorpora una orla a un ángulo de 30° en la dirección de alimentación del laminado. Mediante esta disposición descentrada se puede detectar el desplazamiento posible de la fibra en las capas individuales del laminado Ultracom de 1,5 mm de espesor. Como muestra la Figura 8, se puede formar una orla de 70 mm x 20 mm con alta cali- dad y precisión. Además de la inspección ocular, la orien- tación de la fibra se analizó también en una tomografía computarizada y se comparó con la simulación de draping de la zona del componente. La gran correlación entre las orientaciones de fibra basadas en la simulación y las me- didas nos ofrece una buena base para realizar prediccio- nes de alta exactitud de las propiedades mecánicas de los componentes reforzados con fibra continua. La segunda geometría de ensayo seleccionada era un so- porte asimétrico de perfil en L, cuyo brazo corto se inclina en un pequeño ángulo al final. Aunque los altos grados de draping, los bordes cortantes y los radios pequeños plantean un reto especialmente difícil para el conformado de los laminados a este respecto, se pueden lograr lim- piamente y sin arrugas gracias a Ultralaminate (Fig.9). Además del draping, otra de las tareas relacionadas con la producción del soporte con perfil en L era alcanzar un acabado de borde rectangular que al igual que el soporte recto pudiera sobremoldearse en toda su extensión con un borde de 5mm de ancho. En base al laminado que se determina en la simulación del draping, se logró imple- mentar esta geometría con éxito sin necesidad de utilizar tediosos pasos de iteración. Esta predicción fiable, hasta de los complejos procesos de draping, es una ventaja clave de la herramienta de simulación Ultrasim que ayuda a evitar múltiples ajustes de la geometría del bastidor de tensado o impedir que laminados sobredimensionados localmente dañen los bordes cortantes. Procesamiento de Ultratape y mallas de fibras naturales Además de la manipulación, conformado draping y sobre- moldeo de tejidos impregnados, la utilización de cintas reforzadas unidireccionales también suele atraer un gran interés. Los dos productos semiacabados reforzados con fibra continua cumplen diferentes funciones en el com- ponente. Los laminados termoplásticos son más adecua- dos para los grandes componentes híbridos sometidos a estrés cuasi-isotrópico, mientras que las cintas se adap- tan especialmente bien al refuerzo local optimizado por UNIVERSALES panorama