22 INYECCIÓN DE PLÁSTICOS La unidad de inyección mezcla gas nitrógeno con el resto de la mezcla. El gas se expande en el molde y genera la espuma. Tras un giro de 90o del cubo, la espuma interior se reviste con una segunda unidad de inyección. En la úl- tima fase de inyección-soplado, la rosca también está hecha a partir de esta piel exterior compacta. Uniendo la tecnología cube con la plataforma de inyección de Ferro- matik se logra un incremento de cavidades en el molde, lo que supone incrementar la producción. El proceso oPTI, desarrollado por Plastics Technologies Inc., produce botellas con efectos visuales y táctiles muy atractivos. Piezas técnicas/ bienes de consumo Una alta calidad y un alto grado de reproducibilidad, el di- seño de los productos y una baja producción de costes, son fundamentales en la industria de la fabricación de bienes de consumo. Aquí es donde las máquinas modu- lares F, con diferentes fases de expansión son una opción ideal. Con tecnologías tales como inyección con gas, mono sándwich en etiquetado en molde, Ferromatik Mi- lacron aporta beneficios en términos de ingeniería de pro- cesos en energía y materiales. Los asistentes pudieron ver una Elektron 60 con una fuerza de cierre de 500 kN, diseñada especialmente para LSR (silicona líquida), equi- pada con una unidad de inyección LSR con una unidad plastificante especial y un husillo de silicona con diámetro PLASTICOS de 22 mm. Con una única inyección, la unidad producía cuatro chips de silicio de diferentes tamaños con un peso de 7,2 gramos. Además, una Elektron 75, con una fuerza de cierre de 750 kN ideal para aplicaciones estándar, pro- ducía carcasas de móviles de PMMA con un peso de 19 gramos y un ciclo de 45 segundos. El control de tempe- ratura Variotherm de Single se utilizó para obtener exce- lentes calidad de superficie. También pudo verse una Elektron 260, una F280 con una fuerza de cierre de 2.800 kN en versión AP e inyección por gas. Los gases usados en la inyección por fluido fueron normalmente N2 y CO2. Durante el open house, se alimentaba con N2 en una ca- vidad a través de dos sistemas de inyección por fluido de Maximator mientras el CO2 se alimenta en otra cavidad. Por último pudo verse una K Tec 350 con una fuerza de cierre de 3.500 kN, accionamiento servohidráulico y pro- ceso monosándwich. Aplicaciones médicas Otro dominio de Ferromatik Milacron es la inyección de plástico para aplicaciones médicas. Alta precisión, funcio- namiento silencioso, propiedades dinámicas y bajos cos- tes energéticos son características en toda la gama de máquinas eléctricas de Ferromatik Milacron. Con su ca- pacidad para realizar desarrollos pensados para sala blan- UNIVERSALES "Para Ferromatik Milacron, el español es aún es un buen mercado” Entrevista a Gerold Schley, director general de Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH (FME) Ambos responsables, de Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH y de Ferromatik Milacron España, respectivamente, sostienen un cubo que fabricaba la nueva F 580 durante la exhibición. Háblenos sobre el mercado español y europeo Parece que Europa se recupera. Obviamente el mercado no es tan grande como lo fue pero parece que se vislumbra luz al final del túnel. En cuanto a España, hemos hecho buenos negocios, incluso el año pasado desarrollamos algún proyecto muy interesante. Lo cierto es que no es sencillo, siempre encontramos la cuestión económica, sobre todo en el mercado español, pero podemos decir que destacan las aplicaciones en molde. Para Ferromatik, el español es aún un buen mercado. ¿Y el mercado asiático? Es un mercado creciente para nosotros en el que estamos do- blando nuestros ingresos. En India, hemos doblado nuestra ca- pacidad de producción, creando una nueva planta para el mecanizado y también en China, donde también estamos do- blando nuestra capacidad. En Milacron invertimos mucho en estos mercados para incrementar nuestra cuota de mercado en esa zona. Por otro lado, el mercado norteamericano, se ha recuperado. Nosotros hemos crecido en los últimos dos años. El momento parece óptimo. La última tecnología de Ferromatik es la serie F, háblenos de ella... En realidad no es nueva. Comenzamos en 2010 pero sí es nues- tra última tecnología. Es una línea de máquinas modulares flexi- bles, no sólo en la forma en la que las hemos fabricado sino en términos de funcionamiento, ya que permite personalizarla con configuraciones totalmente eléctricas, hidráulicas o híbridas. Es una máquina perfecta para aplicaciones de alto nivel en el sector panorama