71 INYECCIÓN En las fases de presión final y de enfriamiento es cuando más ahorro de energía consiguen los kits de la ingeniería Itoplas. Tras el estudio por parte de Itoplas, y mediante el soft- ware de optimización que esta ingeniería posee, se de- terminó que la mejor combinación para satisfacer las necesidades productivas del cliente era instalar en la má- quina de 700 toneladas un kit completo con sus bombas, dos drivers de 75 kW y 30 kW y dos servomotores de 70 kW y 25 kW respectivamente. Esta configuración de máquina garantiza un ahorro de energía superior al 70% con la inyectora trabajando 24 horas al día, durante 5 días a la semana y 12 meses al año. La gestión de los dos conjuntos de driver y servomotor, la realizará un hardware que la ingeniería Itoplas ha dise- ñado específicamente para el control y optimización de los kits iSAVE servomotor. Con este hardware no sólo se asegura que la instalación del sistema sea viable en cual- quier tipo de máquina y control, sino que además se en- carga de gestionar la fuerza y potencia entregadas por cada servomotor. Todo ello para asegurar una mayor efi- ciencia y para tener un mejor control sobre el funciona- miento de cada elemento. Este hardware tiene un diseño modular para poder dotar de la misma tecnología a todas las máquinas indepen- dientemente de su tamaño. Los objetivos de este hard- ware son, por un lado, gestionar la comunicación con la máquina permitiendo la instalación del kit iSAVE en cual- quier inyectora que disponga de un control con salidas para válvulas proporcionales de 0-10 V o PWM y, por otro lado, encargarse del trabajo de los servomotores median- te un sistema en anillo cerrado en potencia y par. De esta forma el kit iSAVE puede aportar el máximo rendimiento en el ciclo con el mínimo consumo y protegiendo los ele- mentos hidráulicos y mecánicos de la máquina. El sistema electrónico que se ha diseñado específicamen- te para estos kits iSAVE destaca porque: • Trabaja en anillo cerrado en la potencia y el par. • Puede instalarse en controles con salidas 0-10 V o PWM. • Se encarga de gestionar el trabajo de los servomotores. • Se puede instalar en máquinas de todo tipo, con 2 bom- bas hasta en máquinas con 10 bombas. Por norma general, la inversión de los kits iSAVE se amor- tiza en poco tiempo. En un año o año y medio se recupera el dinero invertido. En el ejemplo que nos ocupa, la inver- sión se recuperaba en menos de un año. Lógicamente esto dependerá mucho de las horas que trabaje la máqui- na y del precio del kW que haya en cada país. Pero hay que remarcar nuevamente que estos kits además propor- cionan máquinas estables con ciclos repetitivos, desmar- cándose de otras alternativas ya conocidas como es el caso de los variadores de frecuencia/velocidad. La tecnología servomotor únicamente emplea el aceite necesario en cada movimiento. Una de las ventajas direc- tas de esta optimización es la reducción de los costes de mantenimiento porque se alarga la vida útil del aceite, fil- tros y elementos hidráulicos. Las juntas y los retenes de los cilindros son otros de los elementos que sufren un menor desgaste. Los servomotores frente a los motores eléctricos tienen la ventaja de que calientan menos el aceite hidráulico y como consecuencia directa hay una re- ducción en el consumo de agua y un ahorro de energía calorífica. Otro punto destacable a tener muy en cuenta. Los servomotores que Itoplas incorpora en sus kits tienen un bajo nivel de rumorosidad. Incluso cuando la máquina está trabajando a plena carga, no se superan los 75 dB. La reforma la máquina puede ser integral si se le instala el control electrónico, basado en un PC industrial multi- placa, que la ingeniería Itoplas diseña, fabrica y comercia- liza. Asegurando bajo contrato la disponibilidad de repuestos del control de por vida y precios fijos en todos los recambios. I Gráfica del estudio de ahorro instalando los kits iSAVE. En verde, el consumo en porcentaje en comparación con el real que tenía la máquina. PLASTICOS UNIVERSALES tecnología