Be part of it! biobased materials 10th Congress for Biobased Materials, Natural Fibres and WPC 24 and 25 June 2014, Stuttgart/Fellbach (Germany) ENTREVISTA Casi todos los fabricantes europeos de automóviles tienen frontend de plástico o híbridos en sus diferentes modelos. Destacan dos cuestiones: el coste y un ahorro de peso de hasta un 35% frente a la solución metálica. Se consigue un ahorro de coste interesante por la integración de funciones, consiguiendo realizar una pieza con muchas funciones en un solo golpe de prensa de inyección. ¿Y la segunda? Aunque no es un componente consolidado, destacaría el so- porte de panel de instrumentos, una pieza que integra una gran cantidad de funciones y un componente de seguridad muy técnico con requerimientos de crash dinámico. Está ubi- cada por debajo del tablero de instrumentos, es el conjunto que soporta el tablero de instrumentos y todos los elemen- tos relacionados con el cockpit, la columna de dirección, los airbags de pasajero, la caja de calefacción... Es una aplica- ción muy interesante en la que hemos trabajado y seguimos trabajando. ¿Qué tecnologías emplea FPK para conseguir compo- nentes de automoción más ligeros? Actualmente en fabricación contamos con cinco tecnologí- as: SMC, GMT, LFT, IMC e inyección convencional. Bási- camente están clasificadas en tecnologías en moldeo por compresión y en tecnologías en moldeo de inyección. En ambos casos también tenemos tecnologías en las que for- mamos un semiproducto y lo convertimos en piezas como es el caso de la SMC, GMT o la inyección convencional y otras, donde integramos la fabricación de la materia prima en el propio proceso de moldeo en continuo. Háblenos de sus proyectos de futuro. Estamos inmersos en una fase de globalización. Hasta hace cuatro años, FPK era una única planta productiva, pero, tras integrarnos en el grupo Batz, ahora contamos con otros dos centros productivos. Trabajamos para que los pro- ductos de peso ligero también se industrialicen en las otras plantas del grupo. Probablemente sea nuestro reto más di- fícil en estos momentos. Además, pretendemos desarrollar productos innovadores. ¿Qué tipo de productos? Queremos sustituir el metal por el plástico en piezas de pri- mera evolución que nunca antes se han desarrollado en composite (en serie media o grande). Aquí la clave son los nuevos materiales, materiales optimizados o las variantes de las tecnologías existentes.I About the Congress For the 10th time, the Congress for Biobased Materials, Natural Fibres and WPC provides a platform for industrial researchers, engineers and academics to present, exchange and discuss the latest developments, trends in innovations as well as strategic questions. Over the years the congress has attracted a tremendous number of participants (in the recent years from 40 countries), which makes it one of the leading events in Europe. Presentations so far BASF SE · Borealis Polyolefine GmbH · Composite Technical Services llc · Fraunhofer IAP · Fraun- hofer ICT · Fraunhofer IGB · HempFlax b.v. · KraussMaffei Technologies GmbH · KTH Fiber & Polymer Technology · UPM · VTT Technical Research Center · WMG, University of Warwick · WPC Corpo- ration · Washington State University Organized by Interested? Information for participants and exhibitors at www.biobased-materials.com