44 competencia asiática “que nos redujo el mercado interna- cional, especialmente el de EE UU”, nos explica un em- presario que lleva más de 40 años en la brecha, “habiendo superado varias crisis, aunque ninguna como ésta”. Más independencia sectorial Otro de los objetivos de las empresas actualmente es re- ducir su dependencia respecto al sector de la automoción: de las visitadas, casi la totalidad trabajan entre el 50 y el 80% para este sector industrial. “Nuestro objetivo —ex- plicaba un representante de una firma de Oliveira de Aze- méis— es reducir el porcentaje dedicado a la automoción y repartir la producción entre otros sectores importantes para nosotros como son el mobiliario de jardín y el emba- laje”. Otros sectores en los que se mueven estas empre- sas son electrónica, electrodomésticos y línea blanca, PLASTICOS las empresas de Marinha Grande: no sólo fabrican el molde sino que se encargan también de la producción de cápsulas para cafés exprés. Un proyecto que, de nuevo, les ha supuesto una importante reconversión de las ins- talaciones para ofrecer la máxima eficiencia. En este sentido, hay que subrayar también que, cada em- presa se ha ido especializando en su área para dar cober- tura a diferentes tipos de demanda. Así, podemos encontrar desde empresas especialistas en electroero- sión, hasta una de las pocas que ofrecen procesos elec- troquímicos que permiten incrementar el brillo en el producto resultante o mecanizado por plasma. Del mismo modo, la mayoría de las empresas están preparadas para producir moldes para productos bimaterial, con texturas, colores y características diferentes. I UNIVERSALES MOLDES 2011—. Y de tamaños muy di- versos, desde pymes hasta mul- tinacionales que, sin embargo, comparten una misma filosofía: má- xima calidad y alta tecnificación en sus productos, ya sean moldes de mínimas tolerancias para dispositivos electrónicos o equipamiento médico, hasta grandes piezas de 40, 80 ó 120 toneladas para puertas y parachoques de auto- móvil o grandes contenedores. Trabajar con el cliente, no para él Conscientes de las necesidades de sus clientes —la ex- periencia es, en su caso, una baza muy importante— la in- dustria de moldes portuguesa sabe dotarse de la tecnología más avanzada para cumplir con las expectati- vas. Competir en precio no es una opción por lo que su po- tencial diferenciador es saber acompañar al cliente en toda la cadena de producción. Desde realizar el diseño inicial junto al cliente pasando por el desarrollo del molde, el ex- haustivo control de calidad hasta la entrega final. Pero su capacidad va más allá y, gracias al trabajo de coordinación del clúster Poolnet, estas empresas pueden compartir y colaborar para ofrecer una solución integral al proyecto del cliente. Ése es el valor añadido diferencial respecto a la botellas de vidrio... Diversificar para reducir el riesgo. Del mismo modo, estas empresas están ampliando sus países de destino, con unas cifras de exportación que rondan el 90% en la mayoría de los casos. “Tengo un cliente portugués que representa el 5% de mi facturación —admitía uno de los empresarios de Marinha Grande—, el resto, es todo para exportación”. Una afirmación que se repetía en casi la totalidad de las empresas visitadas, lo que viene a demostrar la buena salud de la que goza el sector. Para ello están siempre atentos a las nuevas oportunida- des. Muestra de ello es el proyecto iniciado por una de panorama