49 K 2013 ción compacta de las máquinas el fabricante de máquinas responde a la tendencia del sector de los perfiles para ventanas que apunta a un mayor uso de material recicla- do. Por motivos económicos y ecológicos, hoy en día se utiliza hasta un 40% de material reciclado en la fabrica- ción de las zonas no visibles de los perfiles principales para ventanas. La combinación de máquinas que se pre- senta está configurada para lograr una capacidad de pro- ducción hasta 500 kg/h. Ambas extrusoras, como todas las de la marca battenfeld-cincinnati, están equipadas con motores AC, así como con regulación de temperatura In- tracool del núcleo del husillo, y cilindro totalmente aislado con enfriamiento inteligente por aire. La solución de má- quinas superpuestas es la respuesta a la exigencia de la iniciativa BlueCompetence en relación con el ahorro de material. Al mismo tiempo, gracias a una construcción flexible de la bancada de la coextrusora, la combinación de extruso- ras ofrece una gran proximidad al usuario especialmente en lo relativo a la instalación de la hilera. Esto se refuerza aún más con un único armario eléctrico y un solo control para las dos extrusoras, así como con un conector central con el que se puede conectar la hilera de forma fácil, rá- pida y sin errores. Infrastructure: Menos consumo de energía sin transmisión En la K, la División Infraestructure presenta una nueva serie de máquinas. Solo tres años después de la presen- tación por primera vez de la nueva serie de extrusoras monohusillo de alto rendimiento solEX, battenfeld-cincin- nati presenta ahora la serie solEX-GL (sin transmisión). Los cuatro modelos de la nueva serie, con diámetros de husillo de 45, 60, 75 y 90, destacan por la excelente cali- dad de producto a bajas temperaturas de la masa fundida, bajo consumo de energía y una relación óptima de costes de inversión y rendimiento. Además, estas máquinas incorporan un nuevo concepto de accionamiento, que se ajusta a la iniciativa BlueCom- pentence. El motor de alto par es más eficiente que los que combinan motor y transmisión. Otras ventajas del nuevo accionamiento son el bajo ruido y bajas vibraciones y la prácticamente nula necesidad de mantenimiento. La ausencia de transmisión permite una construcción más compacta de la extrusora, de tal forma que confluyen un rendimiento elevado y espacio reducido. Packaging: alto rendimiento, con un bajo consumo de energía También la División Packaging pone el acento con sus productos expuestos en la importancia de BlueCompe- tence y presenta soluciones de extrusión con las que se puede obtener un rendimiento elevado ahorrando energía y material. La extrusora monohusillo de alta velocidad que se expone, con un husillo de 75 mm de diámetro y una unidad de procesado de 40 D de longitud, necesita, en comparación con una extrusora convencional, hasta un 25% menos de energía con el mismo rendimiento. Ade- más, en la fabricación de películas de los más diversos materiales como PS, PET, PP o EVA, e incluso productos recubiertos, la extrusora asegura unas propiedades ópti- mas de la masa fundida. La máquina puede alcanzar ca- pacidades de producción hasta 2.000 kg/h y ocupa un espacio muy reducido. Con la calandra Multi-Touch battenfeld-cincinnati presenta una novedad que opera cuidando bien el material y el con- sumo de energía. Gracias a una combinación especial de una calandra de dos rodillos para el precalibrado y de un mayor número de rodillos para el postcalibrado, con esta calandra se pueden fabricar a alta velocidad películas sin tensiones con una precisión del 1%. Mediante la incor- poración de rodillos de paredes delgadas Multi-Touch pre- senta una eficiencia energética especial. I PLASTICOS UNIVERSALES La nueva calandra Multi-Touch logra la mejor calidad del producto final y grandes capacidades de producción en la fabricación de películas. panorama