tecnología 96 ENERGÍA servasen diferencias significativas entre los plásticos so- metidos a ensayo. Digno de notarse es que en este test se produce siempre una fractura cohesiva –un colapso en el adhesivo mismo de silicona–. La unión entre el plástico y el adhesivo permanecía, pues, intacta después de la prueba, por lo que tiene que valorársela como muy buena. Cintas adhesivas de acrilato Al analizarse la fijación de cajas de conexión mediante cin- tas adhesivas de acrilato [también llamadas 'tapes' de acrilato], diversas muestras plásticas — de las que sólo una parte de ellas habían sido tratadas preliminarmente con una capa de imprimación — fueron unidas a un cristal con cintas adhesivas diversas. Para empezar, las mues- tras fueron sometidas a una carga constante a tempera- turas elevadas diversas. En este test, conocido como 'dry-heat-test' (ensayo de resistencia al calor seco) se par- tió de una temperatura de 50 °C, elevándose posterior- mente dicho valor 10 °C cada 24 horas hasta el colapso de las muestras. Una segunda serie de ensayos [figura 5] incluyó la medición de la adherencia con posterioridad a un almacenamiento en ambiente de calor húmedo [85 °C / 85% de humedad relativa]. En las pruebas, por tanto, no se midieron resistencias, sino el colapso a una tem- peratura definida [figura 6a] o tras un período de tiempo preestablecido a voluntad [figura 6b]. Figura 4: Pegado con silicona RTV1 de venta habitual en el mercado: la resis- tencia a tracción y cizallamiento se sitúa a un nivel muy similar en los plásti- cos sometidos a ensayo. PLASTICOS Figura 3: Para pegar cajas de conexión se emplea la mayor parte de las veces sili- cona RTV1 (I) o una cinta (tape) adhesiva de acrilato de dos caras (II). Los resultados vinieron a indicar lo necesario de que se someta el substrato polimérico a un tratamiento prelimi- nar de imprimación independientemente de cuál sea el plástico empleado. La imprimación es causa de uniones químicas entre substrato y cinta adhesiva, viéndose así mejorada la adherencia y generándose una barrera pro- tectora contra la humedad. En ausencia de imprimación, en todos los plásticos so- metidos al test se produce una fractura adhesiva a tem- peraturas todavía moderadas, comprendidas entre 50 °C y 100 °C, viéndose, en otras palabras, disuelta la unión entre el plástico y el adhesivo. En cambio, de efectuarse las pruebas con muestras plásticas provistas de una capa de imprimación, en algunos casos hasta temperaturas de 160 °C no se suscitan fracturas de ningún tipo, mientras que en otros la única en producirse es una fractura cohe- siva en la cinta adhesiva de acrilato, manteniéndose la unión entre plástico y adhesivo. Únicamente en unos pocos casos se colapsa la adhesión, y ello solamente a temperaturas elevadas. Tampoco entre los distintos tipos de plásticos se aprecian diferencias. Las cintas emplea- das fueron cintas adhesivas de espuma de acrilato de venta habitual en el mercado, y los productos de impri- mación utilizados los recomendados por los distintos fa- bricantes de las cintas. Considerándose los resultados obtenidos en el ensayo de calor seco (dry-heat), el análisis tipo 'damp heat' (calor húmedo), mucho más severo [figura 6b], se llevó a cabo únicamente con muestras a las que se había aplicado una imprimación. Aquí pudieron ya observarse claramente las diferencias entre las distintas cintas adhesivas. Mientras que todas las muestras plásticas superaron sin problemas la unión con la cinta 1 durante 2.000 horas en un clima de calor húmedo, el comportamiento de los plásticos varió muy significativamente con las cintas 2 y 3. Con todo, tampoco aquí se observó que los distintos tipos de plásticos ejerciesen un influjo fundamental. Conclusiones Los plásticos sometidos a ensayo pueden pegarse todos ellos con las cintas adhesivas habituales igual de bien que con los adhesivos de silicona RTV1 clásicos. Las diferen- cias entre los plásticos no son significativas. Los tipos an- UNIVERSALES