74 RECICLAJE la mayor parte, el 82% corresponde a aplicaciones pos- tconsumo. El 18 por ciento restante, que son residuos de producción, logra una cuota de aprovechamiento del ma- terial del 90%. Para los residuos de producción genera- dos de una sola clase se ha establecido en la mayoría de los transformadores un reciclaje interno directo. En los residuos postconsumo, la cuota de aprovechamiento de material es de sólo un 30 a 35%, pero en este caso tam- bién se hallaron soluciones que ya funcionaban para los residuos de una sola clase. Son ejemplos de ello el reci- claje de PVC y el de PET. Después de sólo 10 años de existencia, Rewindo, con su método de reciclaje de ven- tanas y puertas de PVC viejas, ha conquistado un puesto fijo en el mercado. El pasado año, el rendimiento de reci- clado de PVC producido en las empresas especializadas Tönsmeier Kunststoffe & Co. KG de Höxter y Veka Um- welttechnik de Hörserlberg-Hainich con material usado recogido, fue de casi 22.000 toneladas y la tendencia va en aumento. También las botellas de PET pueden recogerse y tratarse como residuos de una clase. La gama de productos nue- vos fabricados en este caso va desde fibras, pasando por láminas, hasta botellas nuevas. Los proveedores más di- versos, como las empresas austriacas Starlinger & Co. de Viena, NGR de Feld-kirchen y Erema de Ansfelden han desarrollado plantas de reciclaje especiales para PET. Gneuss Kunststofftechnik den Bad Oeynhausen opera en el mercado con su extrusora MRS, que cuenta incluso con una homologación de la FDA de los EE UU. Por otra parte, los constructores de máquinas ofrecen diversos sistemas de secado, como el tubo giratorio de infrarrojos de Kreyenborg Plant Technology en Senden, sistemas de filtrado especiales para el procesamiento de PET o tam- bién métodos de cristalización, como Crystall-Cut de Au- tomatik Plastics Machinery de Großostheim. Se han establecido sistemas de circuito como PETcycle para fa- bricar realmente de nuevo botellas a partir de botellas. En resumen: El reciclaje de PET, que ha alcanzado en Europa un volumen de mercado anual de 1 millón de toneladas, funciona. Algo parecido ocurre con los residuos de una sola clase generados de PE o PP o bien residuos que pueden sepa- PLASTICOS En la planta de reciclaje y fabricación de com- puestos pueden reelaborarse prácticamente todos los materiales, mediante calentamien- to, creando compuestos de alta calidad. Foto: Erema. rarse fácilmente con los métodos apropiados. Solamente en Alemania existen, aproximadamente, diez empresas especializadas de tratamiento grandes y muchas peque- ñas, que se han especializado en fabricar regranulados moldeables por inyección de residuos de poliolefinas co- merciales y domésticos, que pueden utilizarse para los productos más diversos como paletas, bandejas, cubos y tubos. Dificultades del reciclaje Los artículos de plástico de diversos materiales que no pueden separarse entre sí representan otro problema para el sector del reciclaje – igual que los productos que no pueden vaciarse sin dejar residuos–. También plantean problemas los residuos de láminas postconsumo que tie- nen una muy mala relación de superficie y suciedad y, por ello, deben procesarse laboriosamente. Sin embargo, según Scriba, aunque hayan expertos de gran éxito en aprovechamiento, no existen mercados de venta que fun- cionen en toda Europa. También suponen otros desafíos las botellas de PET que no son de bebidas, en una varie- dad de tipos muy grande, que sólo pueden aprovecharse con limitaciones. Del mismo modo, los plásticos residua- les de automóviles y aparatos electrónicos sólo pueden reutilizarse con dificultad hasta ahora. En este tipo de casos problemáticos, las empresas pro- cesadoras y los constructores de máquinas se ven obli- gados a ofrecer respuestas ingeniosas. Herbold Meckesheim de Meckesheim, por ejemplo, proporcionó recientemente a la empresa de eliminación WRZ-Hörger & Co. KG de Sontheim una solución para los residuos de láminas postconsumo de recogidas de DSD. La instalación llave en mano, compuesta por separación de materiales extraños, etapa de triturado mojado y com- pactador de plástico, fabrica, con 7.000 toneladas de re- siduos anuales, aglomerados sueltos con alta densidad aparente a granel, que son apropiados para la producción de artículos de moldeo por inyección. Especialmente para fracciones mixtas, Erema desarrolló junto con Coperion & Co. KG de Stuttgart, una planta de reciclaje y fabrica- ción de compuestos combinada, llamada Corema. Esta planta es idónea para un amplio espectro de material. UNIVERSALES panorama