65 INYECCIÓN ¿Cuántas veces lo hemos escuchado? La efi- ciencia energética no es sólo un argumento de marketing de nuestros tiempos, sino, cada vez más, una necesidad para ser competitivo en el mercado. En la ingeniería Itoplas están convencidos de ello e incluso dan un paso más: su objetivo no se basa únicamente, como otras opciones que ya hay en el mer- cado, en disminuir el consumo de energía, sino también en reducir el número de piezas que no cumplen los con- troles de calidad. Esto se puede lograr eliminando de las máquinas los motores eléctricos, las bombas y los blo- ques hidráulicos de presión y control de bombas e insta- lando en su lugar servomotores y drivers. La propia ingeniería Itoplas ofrece estos kits que pueden ser insta- lados en cualquier máquina de inyección de plástico. Tal y como explican sus responsables, la inversión se amor- tiza en poco tiempo, pero además proporciona máquinas estables con ciclos repetitivos y una reducción conside- rable de la factura eléctrica, todo ello sin tener que susti- tuir el parque de maquinaria. Sin una gran inversión económica, estos kits actualizan las inyectoras que el cliente ya tiene en su planta, incrementando la estabilidad en todas las etapas del ciclo de trabajo. De esta forma el sistema se desmarca de otras alternativas ya conoci- das como es el caso de los variadores de frecuencia / velocidad. En las fases de presión final y de enfriamiento es cuando más ahorro de energía consiguen los kits de la ingeniería Itoplas, llegando a reducir el consumo energético en un 80%. Además, a diferencia de las bombas hidráulicas, los servomotores aseguran que a diferentes temperaturas del aceite hidráulico la inyectora siempre tendrá las mis- mas velocidades en el ciclo. El resultado son máquinas estables con ciclos constantes. La tecnología servomotor únicamente emplea el aceite necesario en cada movimiento. Una de las ventajas direc- tas de esta optimización es la reducción de los costes de mantenimiento porque se alarga la vida útil del aceite, fil- tros y elementos hidráulicos. Las juntas y los retenes de los cilindros son otros de los elementos que sufren un menor desgaste. Los servomotores frente a las bombas hidráulicas tienen la ventaja de que calientan menos el aceite hidráulico y como consecuencia directa hay una reducción en el con- sumo de agua y un ahorro de energía calorífica. Otro punto destacable a tener muy en cuenta. Los servomo- tores que Itoplas incorpora en sus kits tienen un bajo nivel de rumorosidad. Incluso cuando la máquina está trabajan- do a plena carga, no se superan los 75 dB. Para que los ingenieros de la compañía puedan realizar un estudio de la máquina que se quiere reformar se ne- cesita disponer de la siguiente información: número de bombas instaladas en la inyectora, número de motores, número de circuitos independientes, presión del circuito de cada una de las bombas, centímetros cúbicos de cada una de las bombas, vueltas por minuto (RPM) del motor, tensión y frecuencia de trabajo. Con esta información se puede determinar el número de servomotores y drivers necesarios mediante un software de optimización que analizará todas las posibles combinaciones existentes dando como resultado la alternativa que mejor relación tenga entre la inversión a realizar y el ahorro de energía que se obtendrá. Dudas frecuentes Al instalar los kits servomotor, ¿qué se anula de la máquina? ¿Qué elementos se reemplazan? ¿Qué material se suministra con estos kits? En los kits se suministran las bombas hidráulicas, servo- motores, drivers, transductores de presión y válvulas de seguridad. Todo ello sustituye al bloque hidráulico de la máquina. El kit servomotor se configura para ofrecer mejores presta- ciones que la configuración original de la máquina: • Aumenta en caudal. El kit servomotor permite que todos los movimientos pueden realizarse a más veloci- dad. Esto puede notarse especialmente en el tiempo de dosificación. Con esto el ciclo se acorta. • Baja el consumo energético. Es el principal motivo para hacer el cambio. El ahorro de energía depende de cada ciclo, pero en los cambios realizados oscila entre el 50 y el 80% de ahorro. • Aumenta en repetividad. El driver que incorpora el kit trabaja con ciclo en PID. Con esto, el driver regula el servomotor en función de las lecturas de presión y ve- locidad hidráulicas, independientemente del estado del aceite (caliente, frío...). Esto significa que la máquina se comporta igual desde el primer ciclo al último, teniendo menos rechazo en las piezas inyectadas. PLASTICOS UNIVERSALES panorama