73 ADITIVOS Y COLORANTES Figura 5. Ejemplo de demostrador para llevar a cabo la inyección de piezas con masterbatch. Desarrollo de los tapacubos delanteros inyectados con masterbatch de matriz polimérica de polipropileno con diferentes porcentajes de cáscara de almendras y colorantes. los masterbatches extruidos, así como del compón in- yectado. • Desarrollo de las primeras piezas de juguete, véase fi- gura 4, desarrollado con masterbatch así como el asien- to de una silla, dentro del sector auxiliar del mueble. • Incorporación de pigmentos a los masterbarches para su posterior procesado de inyección en los demostra- dores finales. Durante este año se prevé desarrollar nuevos demostra- dores, así como poder solucionar problemas encontrados durante la inyección de piezas poliméricas a escala indus- trial, la incorporación de pigmentos al propio masterbatch, de esta forma los fabricantes del sector juguetero y mue- ble auxiliar pueden disponer de un medio económico, sencillo y reproducible para aditivar sus piezas. I Agradecimientos Este proyecto denominado 'Desarrollo de nuevas formulaciones de Masterbatches con residuos na- turales–Naturmaster', financiado por el CDTi en el programa de Investigación y Desarrollo (expedien- tes IDI-20120212, IDI-20120213 y IDI-20120214) y co-financiado con fondos Feder, se encuentra lide- rado por IQAP Masterbatch Group S.L, coordinador del proyecto, Industrial Juguetera S.A. (Injusa) y Pérez Cerdá S.A., teniendo como soporte el área de materiales y procesos de Aiju, tiene una duración de 2 años, siendo este año su segunda anualidad. Figura 3. Masterbatches de PE y PP con diferente cantidad de cáscara de al- mendra en su formulación. Figura 4. Inyección de probetas de matriz polimérica de polipropileno con el distintos porcentajes de masterbatch integrado. PLASTICOS UNIVERSALES tecnología