MASTERBACH 67 No de mues- a1 b1 c1 a2 b2 2 Media acumuladas formando aglomerados, los cuales deberán ser separados durante la preparación de los compuestos. La fabricación de masterbatch negro para colorar tubos exige una tecnología de preparación particularmente so- fisticada. Frecuentemente, los tubos están compuestos de polietileno de elevado peso molecular de alta densidad (HDPE), de una alta viscosidad de la fusión. Debido a las propiedades requeridas del tubo, también el plástico por- tador deberá mostrar una viscosidad similar de la fusión, lo que dificulta la dispersión del negro de humo. En vista de estos desafíos, se recomienda la aplicación de la técnica de alimentación disociada (en inglés split feed) para la preparación de compuestos de masterbatch de negro de humo. En ésta, el negro de humo es agrega- do al plástico ya fundido. Por lo mismo, el proceso desta- ca por su cuidadoso modo de trabajo. Además, ofrece ventajas de calidad y productividad. Como se muestra en el esquema del proceso en la Figura 2, en la primera etapa del extrusor de preparación de compuestos se funde el plástico portador. Después, con la ayuda de una alimentación lateral de dos ejes (ZS-B), los pigmentos de negro de humo son agregados de modo dosificado y, a continuación, los mismos son mez- clados cuidadosamente con el plástico fundido. La ali- tra 10 1,50 1,00 11 1,50 1,50 13 1,00 2,00 14 1,25 1,00 16 0,50 0,50 17 1,00 1,00 18 1,00 2,00 1,00 1,00 2,50 2,00 1,50 2,50 0,50 1,00 2,00 1,25 1,50 1,00 1,50 1,00 1,33 0,50 2,00 1,00 1,50 1,25 1,00 1,0 1,50 0,50 0,83 1,00 1,5 0,50 1,50 1,08 1,00 1,0 0,50 1,00 1,08 Tabla 1: Evaluación de la calidad de dispersión de muestras de masterbatch negro (HDPE + 40% en peso de negro de humo perlado) según EN ISO 18553, probada en 6 diferentes puntos, designados a1 a c2, de cada una de las muestras. mentación del producto dividida en dos caudales también proporciona un mayor rendimiento. Debido a la alta vis- cosidad del masterbatch fundido de negro de humo, se recomienda establecer la presión de masa fundida reque- rida para la granulación bajo agua por medio de una bomba de masa fundida. Megavolume: fabricación cuidadosa y productiva Los valores característicos decisivos de una extrusora de doble husillo en lo referente a la tecnología de procesos son los siguientes: La relación Da/Di del diámetro exterior (Da) y del diámetro interior (Di) del tornillo sin fin (Figura 3). Figura 2: Estructura típica de una instalación de preparación y granulación para la fabricación de masterbatch negro (esquema). 1: Instalación de dosificación para el plástico portador; 2: Ins- talación de dosificación para aditivos; 3: Instalación de dosificación; 4: Alimentación lateral de dos ejes (ZS-B) para agregar el negro de humo; 5: ZSK Megavolume Plus; 6: Desgasificación; 7: Válvula de arranque; 8: Granulación bajo agua; 9: Extracción de agua del granulado; 10: Secador de granulados. PLASTICOS UNIVERSALES tecnología