TUBERÍAS ventajas del método de endurecimiento por deformación son la escasa dificultad experimental, la ausencia de agen- tes tensoactivos y muescas, la cantidad limitada de mate- rial de prueba requerida (<50 g) y, sobre todo, tiempos de prueba de tan solo unas horas en una máquina de tensión simple. Asimismo, el uso de un conjunto de ensayo uni- versal permite una aplicación fácil y rentable en todos los laboratorios (acreditados) de pruebas. Los tiempos de las mediciones del módulo de endureci- miento por deformación dependen de la velocidad de desplazamiento, 20 mm/min, por lo que son constantes para todas las muestras, independientemente de su valor P> . Es necesaria una temperatura elevada de 80°C para que el módulo de endurecimiento por deformación refleje el valor correcto del mismo respecto a los fenómenos a largo plazo que se reflejan en los métodos tradicionales de SCG. Los resultados preliminares realizados en PP indican que la configuración tensil utilizada para la determinación de
para el HDPE se puede utilizar para determinar el 79 Agradecimientos Los autores agradecen a las siguientes personas sus valiosas contribuciones: Marcel Teeuwen (DSM Ahead), Marcel Gehlen y Job Ridderbecks (Intertek Polychemlab Geleen), Dr. Jos Weusten (DSM Resol- ve), Dr. Gerald Pinter (PCCL), Guus Setz (KIWA Gas Technology), Patrick Voets y Rieky Steenbakkers, Rainer Knodel (SABIC). Los resultados de FNCT se complementaron adecuadamente con muestras y mediciones adicionales proporcionadas por Frans Scholten de KIWA Gas Technology, Apeldoorn. Referencias - R.A.C. Deblieck, D.J.M. van Beek, K. Remerie, I. Ward, Polymer, 52, 2979 (2011). - C.J.G. Plummer, A. Goldberg, A. Ghanem, Polymer, 42, 9551 (2001). - T. Riemslag, PhD Thesis TU Delft, ISBN 90-407-1453-3 (1997). - C. Thomas, V. Ferreiro, G. Coulon, R. Seguela, Polymer, 48, 6041 (2007). - M.J. Cawood, A.D. Chanell, G. Capaccio, Pol. Comm., 32, 423 (1993). - L.J. Rose, C.J. Channell, G. Capaccio, J. Appl. Pol. Sci., 54, 2119 (1994). - P.A. O’Connell, M.J. Bonner, R.A. Duckett, I.M. Ward, Polymer, 36, 2355 (1995). - P.A. O’Connell, A. Duckett, I.M. Ward, J. Appl. Pol. Sci., 89, 1663 (2003). - L. Kurelec, M. Teeuwen, H. Schoffeleers, R.A.C. Deblieck, Polymer, 46, 6369 (2005). - M. McCarthy, R. Deblieck, P. Mindermann, R. Kloth, L. Ku- relec, H. Martens, Conference Proceedings Plastic - Pipes XIV, Budapest, Hungría (2008). E. Laurent, Conference Proceedings Plastics Pipes XI (2001). - J. Cazenave, R. Seguela, B. Sixou, Y. Germain, Polymer, 47, 3904 (2006). - R.K. Krishnaswamy, Q. Yang, L. Fernandez-Ballester, J. A. Kornfield, Macromolecules, 41, 1693 (2008). - A.M. Sukhadia, M.J. Lamborn, P.J. Deslauriers, R.A. Gar- cia, Conference Proceedings Plastic Pipes XV, Vancouver, Canadá, (2010). - A. Frank, W. Freimann, G. Pinter, R.W. Lang Eng Fract Mech., 76, 2780 (2009). - Z. Zhou, A. Hiltner, E.J. Baer, Mater Sci, 46, 172 (2011). - D.J.M. van Beek, R.A.C. Deblieck, M. McCarthy, R. Kloth, L. Kurelec, Conference Proceedings Plastic Pipes - XV, Vancouver, Canadá (2010). - G. Pinter, M. Haager, W. Balika, R.W. Lang, Polymer Tes- ting 26, 180 (2007). - G. Pinter, A. Frank. Conference Proceedings Plastics Pipes XV, Vancouver, Canadá (2010). - J. Hessel, ’3R International’, 40 178 (2001). - P. Duffo, B. Monasse, J.M. Haudin, C. G’Sell, A. Dahoun, J. Mater. Sci 30, 701 (1995). - C.C. Morath, I.M. Ward, M. Soliman, P. Voets, R. Kleppin- ger, Plastics, Rubber and Composites, 35, 447 (2006). valor
de PP también. Es necesario realizar expe- rimentos adicionales para establecer un protocolo de pruebas sólido para el PP. Se entiende que los productores de tuberías también de- sean utilizar el módulo de endurecimiento por deforma- ción como un control de calidad de su producción. Los resultados de las mediciones en muestras de tuberías in- cluirán, además de la propiedad intrínseca de material, el efecto de la extrusión de las tuberías. A fin de poder com- parar correctamente estos resultados, deben considerar- se algunos parámetros en el desarrollo de métodos, como la dimensión de la tubería, el espesor de la muestra o la dirección de la muestra. I PLASTICOS UNIVERSALES tecnología