26 ENTREVISTA gama de fresas miniatura de metal duro con más de 3.000 referencias en stock de entrega inmediata, planas, tóricas y esféricas con una amplísima gama de voladizos con diámetros que van desde 0,2 hasta 3 milímetros de diámetro. ¿Qué ventajas les aportan estas herramientas? ¿Qué les hizo decantarse por ellas? Nuestra filosofía es que las máquinas trabajen 24 horas 7 días a la semana, por lo tanto necesitamos herramien- tas que nos den fiabilidad en nuestros procesos, el máxi- mo rendimiento a nivel de condiciones de corte y, además que nos garanticen un tiempo de trabajo prolon- gado sin sufrir roturas ni desgastes. Estos condicionantes los cumplen de forma muy notable las herramientas de Hitachi. ¿Qué valoran de la empresa como proveedores? La rapidez en la entrega de las herramientas en menos de 24h, su especialización como fabricantes o el apoyo de su estructura de técnicos, que aporta un valor añadido como asesores de mecanizado. Además, gracias a la am- plia red de Hitachi Tool en todo el mundo, la compañía puede dar asistencia personalizada y adaptada a las ne- cesidades particulares en un mercado cada vez más com- petitivo. Y con el Production 50 y una estrecha colaboración bilateral, aumentamos la rentabilidad me- diante el análisis y optimización de los procesos produc- tivos. Los fabricantes de herramientas trabajan en nuevas soluciones para cubrir las necesidades con las que puedan encontrarse sus clientes, ya sea en cuanto a materiales, durezas, etc. ¿Es suficiente? ¿La relación cliente-fabricante de herramientas impulsa este tra- bajo de innovación? La evolución continua en nuevos materiales y en nuevos procesos de fabricación implica una necesidad de relación colaborativa con nuestros proveedores, en el caso de Hi- tachi, la relación se basa en la investigación y el desarrollo conjunto, dedicando por ambas partes recursos semana- les a la mejora continua. Ni Mundimold ni Hitachi ven otra manera de crecer en la gestión del conocimiento. PLASTICOS Mundimold apuesta por la introducción de nuevos materiales plásticos, ‘compounds’ en los artículos y la combinación de procesos productivos hasta ahora independientes Por otra parte, también la gestión de las herramien- tas es un servicio que ofrecen los fabricantes. ¿Es im- portante para ustedes? En nuestro caso, y debido a la especialización y a la im- plantación de sistemas just in time que proveedores como Hitachi gestionan de una manera eficiente, este servicio no significa una mejora competitiva para Mundi- mold. Pero creemos realmente que la gestión de cual- quier aspecto o activo de la empresa y el control del mismo es una necesidad a cubrir en cualquier tipo de or- ganización. Para finalizar, ¿puede explicarnos algún proyecto ac- tual en el que estén trabajando, donde las herramien- tas puedan aportar un factor diferencial? Actualmente estamos desarrollando un nuevo concepto de palé para el mercado Latinoamericano. Hemos com- probado, tras un complejo proyecto en colaboración con Hitachi, una reducción significativa de nuestros costes en el proceso de fabricación de los nervios, las ranuras que configuran la base del palé. Esta mejora, que ha supuesto la eliminación completa del proceso de electroerosión por penetración y que nos ha permitido cumplir con unos es- tándares de acabado superficial y de reducción de ajuste en el ensamblaje, se ha traducido en una reducción de un 35% en el plazo de entrega del molde y una reducción de costes de un 20%. La flexibilidad en la política de asistencia al cliente de Hi- tachi nos ha permitido obtener estos resultados ya en el primer proyecto real. I UNIVERSALES panorama