53 INYECCIÓN Robots Yushin para maquinaria de inyección Robots transversales Servo robots alta velocidad – series HSA, RA-HS Servo robots – series RC/RA, YC/YA, SC/SA Servo robot 1 eje– serie ATC Robots entrada lateral TSXA SX-21, SXA-II, SXA-III SVR, J-HOP Extractores colada HOP Five mini HOP, N-HOP, V-HOP, Twin HOP. El plato fuerte de la jornada de Barcelona fue sin duda la posibilidad de visitar las instalaciones de Mecman, modernas y de gran envergadura, y co- nocer otra de las actividades de la firma en la que es ex- perta, el mecanizado. Para desempeñar esta labor Mecman cuenta con un amplio parque de máquinas que los asistentes tuvieron ocasión de visitar. En la cita de Barcelona no fueron tres sino cuatro días los que duró la jornada, ya que el sábado organizaron una sesión más lú- dica y familiar. De esta forma celebró los veinte años de actividad de la compañía también con los trabajadores. Las divisiones de inyección, de robótica y de servicios in situ, como la denomina Mecman, se mostraron en la jor- nada, que se complementó con una jornada técnica ba- sada en la eficiencia en la producción y robots de alta eficiencia. Jordi Pareras, gerente de la firma, mostró du- rante la visita las máquinas expuestas y sus ventajas: in- yectora Sumitomo SHI Demag Intelec 100, tres robots Yushin modelos YCII 600 Se 25-13, SC 250 S 19-9 y YC 150 S 19-8, dos extractores de colada Hop Five 450 y 550 y maquinaria de mecanizado in situ BB 5000 y PM 2500. Indiscutiblemente, el ahorro energético fue el protagonis- ta, junto a los robots, de la jornada. Durante la reunión dedicada precisamente al ahorro de consumo, tres fueron los grandes temas destacados: po- sibilidades de aumentar la eficiencia energética en el pro- ceso de inyección, qué podemos hacer con las máquinas que ya tenemos y la importancia de la reducción de re- chazos. Emilio Puebla, responsable comercial de Sumitomo Demag España y de los robots Yushin, se hizo cargo de la presentación en la que destacó el compromiso de la firma con el ahorro energético desde 1950 hasta 2010, año en el que se desarrolla toda la tecnología Active Drive. Como camino para alcanzar la reducción del consumo de energía, Mecman ofrece diferentes aplicaciones y pro- ductos con diferentes requerimientos de rendimiento. A continuación indicó cómo reducir el consumo energé- tico con el equipamiento de la máquina. “Se trata de re- ducir rechazos, que la máquina vaya lo más rápido posible, optimizar el husillo, su velocidad y la presión pos- terior. Utilizar métodos de recuperación energética, redu- cir la fuerza de cierre, optimizar la velocidad del molde y canales, identificar la mínima presión y el tiempo perma- nente, comprobar la temperatura y el aislamiento”. Para este objetivo Sumitomo ha desarrollado Active Econ, una solución en la que se indican los drives, las partes móvi- les, la temperatura y el consumo general. Con esta solución, tras un análisis detallado de todos los elementos móviles, tanto la energía como el consumo están siempre en el display. “Se ve continuamente en el control de la máquina en tiempo real”. Puebla puso como ejemplo el proceso de producción de un panel de nevera de material ABS, una pieza con un peso de unos 3.000 gramos aproximadamente y con un tiempo de ciclo de 60 segundos. “La máquina era una Sistec 1500 con un diámetro del grupo de inyección 6.000 y husillo de 130 mm. El consumo de energía estaba Inyectora totalmente eléctrica de Sumitomo Demag. PLASTICOS UNIVERSALES panorama