PN66 - Industria de la Pintura

71 ADITIVOS A la hora de buscar el mejor aspecto, el formulador puede trabajar con aditivos antiespumantes y de superficie. La selección del antiespumante se realizará básicamente en función de la resina (polaridad) y de la aplicación (a pistola, a rodillo, a brocha, etc.). Si la molienda se ha realizado correctamente (con los pigmentos bien estabilizados) no será necesaria la adición de ningún antiespumante en la misma. El antiespumante se adiciona normalmente en el completado y su elección depende de la aplicación. Hasta la fecha, era común usar antiespumantes basados en la química de las PFAS (sustancias basadas en perfluoro alquilos) debido a su elevada efectividad. Hoy en día, este tipo de aditivos —al no ser respetuosos con el medio ambiente— hay que ir reemplazándolos en todas las formulaciones. Con este propósito, BYK ha lanzado una nueva gama de antiespumantes de silicona libres de PFAS: BYK-1810 (para PU 2K, epoxis y alquídicas), BYK1815 (de uso general) y BYK-1816 (para monocapas de PU) son los más adecuados en estos sistemas. En casos específicos como aplicaciones airless, cuya incorporación de aire es muy acusada, se recomienda el uso de antiespumantes específicos de tipo Para una correcta reducción de la viscosidad en bases y acabados es necesario el uso de aditivos humectantes y dispersantes de alto peso molecular con elevada cantidad de grupos afines al pigmento. silicónico (p. ej. BYK-1880) que eliminan el aire después de la aplicación de forma espontánea. Si hablamos de sistemas de elevada viscosidad, como pueden ser, los epoxis 100%, un antiespumante polimérico y 100% sólidos como BYK-1765 de elevada eficiencia y amplia compatibilidad es la elección más adecuada. Otro paso importante a la hora de mejorar la apariencia es una correcta selección de aditivos de superficie. Para controlar la tensión superficial de la pintura se usa la química de los polidimetilsiloxanos modificados. Idealmente éstos deben de estar libres de estaño, de aromáticos y de ciclos D4, D5 y D6. La elección final va a depender de su actividad superficial y de su capacidad para no estabilizar la espuma. Recordemos que los sistemas de altos sólidos y 100% tienen tensiones superficiales elevadas debido a la gran cantidad de grupos funcionales de las resinas (secado químico). Por este motivo, a veces puede ser necesario el uso de siliconas activas para mejorar la humectación en soportes difíciles. Una combinación habitual es el uso de una silicona activa, por ejemplo, BYK-3760 para eliminar las células de Bénard (creadas por las diferencias de tensión superficial entre la interfase pintura-aire y la pintura cercana al soporte), junto con otra de poca actividad superficial pero más incompatible (como BYK-320, apolar) para evitar la estabilización de la espuma y ayudar a la nivelación. Igual que con los antiespumantes, si nos encontramos frente a una aplicación específica, por ejemplo, a pistola HVLP (alto volumen, baja presión) o los sistemas de repintado del automóvil, se va a necesitar también del uso de aditivos específicos. BYK-3558 es un aditivo con esqueleto acrílico y ramificado con poliéteres de silicona que le permiten aportar a estos sistemas buena nivelación y una reducción moderada de la tensión superficial. Se trata de un único aditivo que combina las ventajas de la química de las siliconas y de los acrilatos. La reología y el perfil reológico juegan también un papel importante en el comportamiento de cualquier pintura. Ya sea para evitar los descuelgues, para evitar la sedimentación de partículas o para controlar la inmovilización (viscoelasticidad) de la pintura, una correcta selección de aditivos reológicos es imprescindible. El uso de bentonitas está muy extendido en estos

RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx