67 MATERIAS PRIMAS TENDENCIAS La sostenibilidad y la innovación están influyendo cada vez más en la demanda de materias primas en la industria de la pintura. “Una de las materias primas que actualmente son más demandadas son los pigmentos de color”, declaran desde Delta Tecnic. Esta compañía asegura que actualmente se tiene cada vez más en cuenta el ciclo completo de producción. Se buscan materias primas a poder ser de fuentes renovables (basadas en productos de origen vegetal como los biopolímeros) y también que faciliten un proceso de producción más sencillo y con menos impacto medioambiental. En este sentido, es interesante el nuevo producto desarrollado por Cabot: el negro de humo Majestic 710. Un pigmento de negro de humo cuyas modificaciones superficiales permiten una dispersión mucho más fácil, con menor uso de aditivos (dispersantes y humectantes) y de equipo (molinos), lo que conlleva, por tanto, una reducción en el tiempo y coste de producción y en los medios y energía necesarios. Además, prosigue Delta Tecnic, indirectamente, supone una reducción importante de la huella de carbono del proceso productivo completo debido a los múltiples ahorros que también se dan en el circuito logístico y la cadena de transporte. "En una visión de conjunto, no solamente del coste de la materia prima, sino de la totalidad del proceso, se consiguen reducir una serie de pasos que repercuten en una menor huella de carbono del proceso total", concluyen desde Delta Tecnic. DELTA TECNIC En Delta Tecnic, en la división de Trading Pigments, están especializados en pigmentos de color y efectos. La compañía aporta un amplio conocimiento tanto de las variedades de pigmentos (orgánicos, de aluminio, de cobre y de zinc, metálicos o sintéticos, de mica o de borosilicato nacarado) como de la variedad de mercados y técnicas en las que se pueden aplicar (pinturas para automóviles, pinturas industriales, pinturas, revestimientos en polvo, tintas para artes gráficas, plásticos, pastas para textiles, etc.). "Como estamos a la vanguardia de la innovación, tenemos la capacidad de detectar las necesidades del mercado y responder a ellas rápidamente", afirma la compañía. Su representada Eckart ha lanzado al mercado una tecnología de recubrimiento, Standart PCBF 1900; una preparación de pigmento de aluminio con 50% de sílice encapsulada, pigmentos Silverdollar y 50% poliéster carboxilado súper duradero con un índice de acidez de 25, explica Delta Tecnic. Los fabricantes de recubrimientos en polvo ahora pueden lograr efectos metálicos suaves y sin adherencias sin turbidez debido a la combinación de un tamaño de partícula fino y una superficie PCBF patentada. La composición conduce a propiedades mejoradas como una excelente trabajabilidad y resistencia a las condiciones climáticas y químicas así como una recuperabilidad optimizada. Este pigmento completa la familia de productos PCBF de Eckart, con una opción significativamente más fina para obtener resultados suaves y menos brillantes. Con la tecnología PCBF, Eckart ofrece una solución a las diferencias entre los pigmentos metálicos y el resto de componentes del sistema de recubrimiento. El proceso de encapsulación de PCBF hace coincidir la superficie y la forma de los pigmentos con la de las partículas de recubrimiento en polvo. De esta manera, los pigmentos y las partículas se distribuyen uniformemente, lo que resulta con un comportamiento de pulverización muy homogéneo. Ya no se requiere el proceso de bonding. Standart PCBF 1900 es atractivo para todos los fabricantes de recubrimientos en polvo que producen metales en tonos metálicos, especialmente aquellos que no trabajan con la tecnología bonding o tienen poca experiencia en dicha tecnología, concluyen desde Delta Tecnic.n
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