Industria de la Pintura 60

Smart Solutions for the Coatings Industry info@oliverbatlle.com / Tel.: +34 93 464 10 10 Ctra. de Mataró, 39 – 47. E-08911 Badalona (Spain) www.oliverbatlle.com Molienda Envasado Procesos Agitación

breaking CONFIDENCIAL news Signos de recuperación de la industria. l Aunque leves, permiten intuir la luz al final del túnel. l No obstante, la situación de la industria del recubrimiento sigue siendo complicada. l Para enfrentarlo, los grandes se fusionan, lo que ha supuesto una reducción aproximada del número de empresas a la mitad. l Como todos sabemos, el aumento de costes en las materias primas ha trastocado al sector y ha hecho aparecer el malhumor en todas y cada una de las empresas de este canal, ya que estos aumentos de costes en los procesos de fabricación, en muchos casos, no parece hayan podido ser trasladados al consumidor final. l Por ello, uno de los cargos más estresantes en estosmomentos en este canal es el de Jefe de Compras, cargo que está tanto en la línea de fuego cruzado de las instrucciones que recibe de su Dirección General como de los proveedores, que poco pueden hacer para cambiar las instrucciones y mandatos que a su vez a ellos también les hacen llegar sus representadas. l En el contexto actual, la industria de la pintura se ve en la imperiosa necesidad de innovar, ya que fabricar pintura por la pintura cada vez es menos negocio y, por tanto, se hace cada vez más necesario encontrar nichos de mercado. l El sector no tira la toalla, y ve nuevos retos que vienen de los desarrollos que está llevando la industria automovilística y aeronáutica. l Se augura un crecimiento de los revestimientos inteligentes, como las pinturas de autocuración, antihuellas, antihielo y reductoras de arrastre. l En este aspecto los departamentos de investigación de los propios fabricantes de pintura tienen mucho que decir y que hacer, lógicamente más allá de la información y del apoyo que también les facilitan los propios productores de materias primas. l Por otra parte, auguramos un gran éxito a la primera edición de una feria, Paint & Coatings, exclusiva para el sector y que puede llegar a posicionarse como un referente en España. l Tras unos inicios llenos de obstáculos debido a la pandemia, el salón abrirá sus puertas en Barcelona con energías renovadas y con muchas ganas de reencuentro por parte de todas las empresas y profesionales implicadas en esta industria de la pintura. l Expoquimia ha marcado el precedente, siendo el primer salón que se ha celebrado en toda Europa tras el parón general causado por la COVID-19. l Aunque las cifras de expositores y visitantes han sido, lógicamente, inferiores a las de la edición anterior, Fira Barcelona lo ha encarado con optimismo y, sobre todo, con la mirada puesta en el futuro. l Las ferias físicas están regresando, sí, y todos esperamos que poco a poco vayan cogiendo el ritmo que necesitan para convertirse de nuevo en los adalides de encuentros sectoriales y de innovación, pero también se está dando una fuerte apuesta por los salones virtuales. l Está cada vez más claro que ambos formatos convivirán en el tiempo, prestando así servicio a un amplio abanico de profesionales y llegando hasta latitudes a las que, muchas veces, es imposible lleguen los eventos físicos. l Sea como sea, lo que sí nos ha dejado la pandemia, además de los problemas logísticos y del consecuente aumento de costes, es una aceleración de la digitalización, en todos los sentidos. l Era una asignatura pendiente que hemos tenido que estudiar a marchas forzadas. Quien no la haya aprobado, o esté en ello, cada día, lo tendrá más difícil

staff ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. Esta es una revista del grupo Fundador / Director / Editor: SALVADOR BELTRAN 88cebarc@movistar.es Periodicidad: Trimestral Nº 60 Año: 2021 l Industria de la Pintura es una revista profesional, libre e independiente l No se distribuye entre particulares l La revista por ser fórum de opiniones diversas, en ningún caso se solidariza con las informaciones que recoge l Los receptores de la misma pueden renunciar a su recepción mediante simple comunicación por escrito a nuestro departamento de distribución en: S.B.N.PRENSA TÉCNICA, S.A. Diputación, 119-121, 3º-1ª 08015 BARCELONA (España) Tel.: 93 237 88 65 E-mail: sbn@sbnprensatecnica.com Web: www.sbnprensatecnica.com l Queda rigurosamente prohibida, bajo las sanciones establecidas por las leyes -y aún citando la procedencia-, la reproducción total o parcial de los contenidos publicados en esta revista por cualquier medio o procedimiento, comprendidos la reprografía y el tratamiento informático l Esta revista cuenta con una muy importante edición digital Suscribase a ella gratuitamente: www.industriadelapintura.com l También estamos en redes sociales Facebook y Twitter l D.L.B. 29.636/89 Imprime: Gráficas Gómez Boj (Molins de Rei) ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... Número 60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ SUMARIO INFORME 6 Economía circular en pinturas 34 Recubrimiento con pintura off shore ACTUALIDAD 7 Concentrol renueva sus instalaciones. Brenntag adquiere Wellstar Group 14 Lanxess completa la adquisición de Emerald Kalama Chemical 17 Keyser & Mackay: nueva distribución de micropolvo PTFE. Clariant aumentó los precios de sus aditivos hasta el 25% 25 Delta Tecnic inicia la producción de masterbatches en México 26 Techsolids Virtual Space, primera feria digital permanente. Michael Lüthi asume la dirección ejecutiva de Sanitized AG. Michael Ertl, nuevo director de unidad de negocio de pigmentos de Lanxess ENTREVISTA 8 Joan Tortosa, presidente de la Asociación Española de Comercio Químico 24 Robert Kyte, Managing director de Step Exhibitions Limited 32 Carles Oliver, miembro de la Dirección Estratégica de Oliver + Batlle NOVEDADES 10 Comindex distribuye «ready-to-use». Comindex presenta BYK-1760 18 Neurtek instrumentos para ensayos y control de calidad. 35 VMA Getzmann distribuido por Lumaquin MERCADOS 12 Dispersantes 36 Modificadores de reología FERIAS 15 Expoquimia. Equiplast y Eurosurfas 2021 22 Paint & Coatings llega a Barcelona 28 Chinacoat 2021. Del 1 al 3 de febrero Exposólidos, polusólidos y expofluidos 30 Paint Expo y Surtech Eurasia 40 Chemspec Europa se celebrará en 2022 PUBLIRREPORTAJE 16 Dispersiones pigmentarias acuosas ASOCIACIONES 19 XXIXCongreso Técnico deAsefapi PONENCIA 20 Nueva generación de polímeros

informe ECONOMÍA CIRCULAR EN PINTURAS Ser circular, sostenible, libre de contaminación y climáticamente neutra es el ambicioso objetivo que se plantea la Unión Europea para 2050. Ahora bien, la industria química será una de las más afectadas, ya que los productos químicos intervienen prácticamente en casi toda fabricación u obtención de producto y, además, se trata de una industria con alta demanda de energía. funcionamiento de la sociedad, o si no existe alternativa disponible. El Consejo pone de relieve, asimismo, la importancia de limitar la exposición a alteradores endocrinos (peligrosos para el sistema hormonal) y de reducir los efectos nocivos de las mezclas de productos químicos. También tiene por objeto eliminar progresivamente las sustancias químicas peligrosas que afectan a grupos vulnerables. En general, todas las sustancias químicas deben utilizarse de manera más sostenible y segura. Una de las novedades más importantes de dicha estrategia es la reorientación hacia un planteamiento de «seguridad y sostenibilidad desde el diseño». Los Estados miembros apoyan este planteamiento centrado en el ciclo de vida, que tiene en consideración la toxicidad de las sustancias químicas en todas las fases de su existencia, desde su fabricación a su uso, reciclado y eliminación, con el fin de evitar la introducción de sustancias químicas peligrosas en productos que se encuentran ya en la fase de diseño. Este planteamiento también persigue reforzar la innovación y la sostenibilidad en el sector químico. El Consejo refrenda que la UE asuma un papel de liderazgo a escala mundial, mediante la promoción de su normativa en materia de sustancias químicas como referente a seguir, y que garantice asimismo el acceso seguro a sustancias químicas indispensables para la salud y para el funcionamiento de la sociedad. España1 y otros países que se encuentran en el grupo REACH UP (entre los que se encuentran Austria, Bélgica, Alemania, Dinamarca, Finlandia, Francia, Países Bajos, Luxemburgo, Suecia y Noruega) han realizado diferentes contribuciones al debate sobre la Estrategia Europea y han recogido diferentes propuestas de esta iniciativa: l Acelerar la sustitución y eliminación de las sustancias químicas lLa Comisión Europea (CE) adoptó su Estrategia de Sostenibilidad para las Sustancias Químicas (CSS por sus siglas en inglés) el 14 de octubre de 2020. Con esta estrategia se plantean una serie de acciones destinadas a aumentar el conocimiento y control de los productos químicos. Se pretende, así, mejorar la protección de los ciudadanos y el medio ambiente ante las sustancias químicas peligrosas y fomentar la innovación para el desarrollo de productos seguros y sostenibles, promoviendo la industria de la UE como líder mundial en la fabricación y el uso de los productos químicos. Nuevas clases de peligro Uno de los objetivos de la estrategia de sostenibilidad de las sustancias (CSS) es establecer nuevas clases de peligro en el marco del Reglamento CLP para las sustancias persistentes, móviles y tóxicas (PMT) y para las sustancias muy persistentes y muy móvi les (vPvM). Por este motivo la ECHA ayudará a la Comisión a revisar y desarrollar nuevos criterios de peligro con arreglo al Reglamento CLP para sustancias persistentes, móviles y tóxicas (PMT) y muy persistentes y muy móviles (vPvM), organismos terrestres, inmunotoxicidad y neurotoxicidad del desarrollo, disruptores endocrinos y sustancias persistentes, bioacumulativas y tóxicas (PBT) y muy persistentes, muy bioacumulativas (mPmB). La agencia evaluará la información de la que dispone para identificar sustancias que califiquen para las clases o criterios de peligros nuevos y adicionales y, cuando sea posible, establecerá una lista de estas sustancias. La estrategia se fija el objetivo concreto de prohibir las sustancias químicas más nocivas en productos de consumo como cosméticos, juguetes, detergentes, artículos de puericultura, mobiliario, textiles o materiales en contacto con productos alimenticios, a menos que se consideren esenciales para la salud, la seguridad o el 6 - Industria de la Pintura

de alta preocupación, incluidas las importaciones de productos elaborados con dichas sustancias que están prohibidos en la UE. Los productos químicos de preocupación solo deben permitirse cuando su uso se considere esencial para la sociedad. l Desarrollar medidas para impulsar a la industria hacia el desarrollo de productos químicos seguros y sostenibles desde su diseño. l Coherencia en la legislación sobre sustancias químicas, productos y residuos para garantizar una economía circular que funcione correctamente con productos químicos seguros, materias primas secundarias no tóxicas y de alta calidad y productos sostenibles. l Abordar cuestiones de interés existentes y emergentes, como los disruptores endocrinos, los efectos combinados de sustancias que amenazan al medio ambiente y a la salud humana y la regulación de sustancias fluoradas persistentes (PFAS). l Promover los más altos estándares ambientales y de salud humana a nivel internacional fuera de la UE. Economía circular en la industria de pinturas Tradicionalmente las pinturas son sistemas de producción lineal con pocas posibilidades de reciclado. Los residuos de pintura, junto con el sustrato al que protegen, así como los embalajes, son incinerados a menudo o deposi tados en vertederos. La transición a la economía circular debe cambiar esto. La transformación a la economía circular no es lomismo que promover el reciclado de pinturas y recubrimientos. Implica encontrar fuentes alternativas para lasmaterias primas, así como extender la funcionalidad de losmateriales de pintura después de su uso, lo que requiere una mentalidad diferente. Dos son las áreas dentro de la industria de pinturas en la que tendrá mayor impacto. La primera es la reducción de residuos en las plantas de fabricación, así como el incremento del reciclado de los residuos que pudieran producirse. Así, por ejemplo, en la industria británica de pinturas han pasado de reciclar un 17% de residuos en 1995 al 65% actual. Las fábricas de pintura que no viertan residuos al vertedero forman parte de la economía circular, y algunas de ellas han recibido la distinción del Coating Care inglés. La otra parte de la economía circular que nos afecta es el fin de la vida de la vida del producto2. Corrientemente solo el 2% de la pintura sobrante y depositada en cobertizos, garajes, etc. vuelve a la fabricación o es reutilizada. La mayoría acaba depositada en vertederos. Dentro de la economía circular debe de hacerse un gran esfuerzo para disminuir este problema, creando los circuitos adecuados. 1)https://www.miteco.gob.es/es/prensa/ 201021espanarespaldalaestrategiaeuropeadequimicosparalasostenibilidad_tcm30514533.pdf 2) https://www.coatingsworld.com/issues/2015-12-01/view_europe-reports/ europeancoatings-sector-embraces-concept-of-circular-economy/ Juan A. Gabaldón - Colaborador de INCOPIN www.incopin.com Industria - 7 de la Pintura actualidad INDUSTRIA DE LA PINTURA Concentrol renueva sus instalaciones El pasado mes de junio se pusieron en marcha en las plantas de Concentrol tres nuevos reactores: dos de 8 m³ y uno de 4 m³. Estos tres equipos están destinados a incrementar la capacidad productiva de la línea de tensioactivos de silicona. En todos ellos se han aplicado criterios de industria 4.0, que permiten un mayor control de los procesos para la mejora de la seguridad, productividad y reducción de costes. Durante el mes de junio también se ha incorporado una nueva cinta de transformación de productos termofusibles. Esta nuev a línea de envasado mejora el sistema de refrigeración, y el hecho de ser más larga permite un incremento de los kg/h de material transformado y una mejor estabilidad del producto durante el proceso. Brenntag completa la adquisición de Wellstar Group El distribuidor de productos químicos Brenntag ha completado la adquisición del distribuidor de productos químicos especializados Wellstar Enterprises Company Limited, Hong Kong, y sus tres filiales chinas, conjuntamente ‘Wellstar Group’. La compra se ha llevado a cabo en dos tramos: el primero, por el que Brenntag obtuvo una participación mayoritaria del 51%, se realizó en 2017 y ahora, en 2021, ha adquirido el 49% restante. Wellstar Group se centra en la distribución de pigmentos, resinas y aditivos especiales principalmente en China. Tiene su sede en Hong Kong y tres subsidiarias ubicadas en Shenzhen, Guangzhou y Shanghai. Vende y distribuye pigmentos de alto rendimiento, pigmentos de efecto, resinas y caolín utilizados en una amplia variedad de industrias, como las de recubrimientos, tintas, plásticos y cosméticos. Además, Wellstar Group ofrece servicios de valor agregado a través de un laboratorio de aplicación para recubrimientos. En 2016, el negocio generó unas ventas totales de aproximadamente 27,6 M/E.

entrevista La distribución química de la que nuestro sector depende se posiciona como un sector resiliente, que está soportando bien el embate de la crisis derivada de la COVID. El presidente de la AECQ enfrenta por ello un futuro, centrando el crecimiento del servicio al cliente. SI EL SECTOR DE DISTRIBUIDORES DE PRIMERASMATERIAS PARA LA FABRICACIÓN DE LA PINTURA FUERA UN PACIENTE Y LE TOMÁRAMOS EL PULSO, ¿QUÉ PODRÍAMOS DECIR SOBRE SU ESTADO ACTUAL DE SALUD? Que es excelente. Desde hace ya años la distribución química mantiene un nivel de crecimiento superior al de la industria química en su conjunto, tanto a nivel europeo como español. ¿NOS ENCONTRAMOS EN UNA FASE DE ESTANCAMIENTO? No atisbamos ningún cambio de tendencia. Durante el periodo de confinamiento hemos demostrado nuestra resiliencia, consiguiendo tamponar los efectos negativos derivados del colapso experimentado en el mundo industrial y logrando acabar el ejercicio 2020 con resultados más que dignos. Este año estamos afrontando la crisis de las materias primas -de la que la distribución química también es víctima-, a través del despliegue de nuestro paquete de servicios. EL SECTOR DE SUMINISTRADORES DE MATERIASPRIMASPARALAFABRICACIÓN DE PINTURA SIEMPRE HA DEMOSTRADO SER ROBUSTO Y FLEXIBLE, A PRUEBA DE ALTIBAJOS. PERO, ¿EN QUÉ SE DIFERENCIA ESTA CRISIS DE LAS ANTERIORES? «El espíritu de la AECQ es el de servir a la distribución química, ayudar al crecimiento del sector y crear servicios de interés para nuestros asociados» Joan Tortosa, presidente de la Asociación Española del Comercio Químico: 8 - Industria de la Pintura

Las materias primas siempre han presentado una evolución cíclica, con periodos de amplia disponibilidad, abundancia de oferta, con otros periodos de precios fuertemente al alza y con disponibilidad problemática. Esta vez la oscilación ha sido mucho más pronunciada al haber entrado en una crisis económica mundial causada por una motivación sin precedentes. Además, hemos de pensar que han confluido varios factores a la vez, creando las condiciones para una tormenta perfecta. Y no nos olvidemos de que el escenario económico en el que nos desenvolvemos es cada vez más global, y así lo son también las crisis que nos afectan. LOS SUMINISTRADORES DE PRIMERASMATERIAS SUELEN PAGAR LOS PLATOS ROTOS DEL CALVARIO QUE A VECES LES HACEN PASAR LAS EMPRESASQUE REPRESENTAN. ¿A QUÉ SE DEBE EN ESTA OCASIÓN TANTA INESTABILIDAD, INSEGURIDAD Y SUFRIMIENTO EN EL SUMINISTRO? En primer lugar, creo que no se acertó en pronosticar cómo iba a ser la recuperación de la actividad económica una vez superado el periodo fuerte de confinamiento. Los expertos vaticinaban una recuperación paulatina y no previeron una ruptura en el balance de oferta-demanda. Muchos productores redujeron el ritmo de fabricación para evitar saturación de existencias e incremento del valor de los activos, en un año en el que los beneficios iban a ser limitados. Tampoco se vislumbró el problema causado por el desequilibrio experimentado en el movimiento de mercancías a nivel global, motivando acumulación de contenedores en las zonas en las que no eran demandados y, por el contrario, una falta rigurosa en otras zonas del globo. También se achaca a la explosión del comercio por internet la absorción desproporcional de recursos de transporte. Expertos también reconocen un impacto derivado de la caída de la demanda de combustibles y la reducción del ritmo en el refinamiento de petróleo. Por otro lado, han existido fenómenos meteorológicos coincidentes en el tiempo: el frío glacial en zonas de Estados Unidos no habituales y un invierno duro en Europa occidental, lo que ha llevado al límite la operatividad de las plantas de producción de productos químicos, exponiéndolas a una mayor necesidad de reparaciones. Y podríamos seguir enunciando causas, pero al final hemos de entender que el mercado ha evolucionado hacia un escenario nuevo en relación a lo que era antes de la pandemia. ¿POR QUÉ REALMENTE SUBEN LOS PRECIOS DE LAS MATERIAS PRIMAS AVECES DEMANERA TAN ESCANDALOSA, MÁS ALLÁ DE LA RETÓRICA HABITUAL, YA QUE NO PARECE QUE EL CONSUMO DE PINTURA A NIVEL MUNDIAL HAYA ESCALADO TANTO COMO PARA GENERAR UNA CRISIS TAN GENERALIZADA DE SUMINISTRO? El precio es siempre una causa y nunca un efecto. En algunos casos las subidas se deberán a un aumento en cadena de los costes de las materias primas u otros costes de explotación, pero en otros casos los aumentos pueden deberse a la consecuencia de estar en un escenario en el que la demanda es absoluta dominadora. ¿TENDRÍA QUE VER TODO LO ANTERIOR CON PROCESOS DECONCENTRACIÓN INDUSTRIAL CON TENDENCIAS MONOPOLÍSTICAS, AL IGUAL QUE SE DA EN OTROS SECTORES? Yo lo achacaría al resultado de la lógica del balance entre oferta y demanda y, en ningún caso, a la manipulación artificial de los precios. La industria química es altamente dependiente de lo que el mercado chino dicta. Esto es la consecuencia de decenios en los que los costes de las materias primas químicas han ido cayendo, empujadas por la oferta a la baja de los competidores asiáticos (chinos en particular). Muchas producciones europeas se han visto obligadas a la discontinuación, quedando el suministro a merced de la llegada del flujo de mercancías desde Asia. Por ello, la búsqueda de soluciones no depende solamente del mercado europeo, sino que entran en juego otros factores, difíciles de reconocer, y con impacto global. ¿PIENSA USTED QUE SE TIENE EN CUENTA EL VALOR DE LA INVESTIGACIÓN QUE REALIZAN LOS GRANDES FABRICANTES DEL SECTOR Y QUE LOS DISTRIBUIDORES DE ESTE CANAL PONEN TAMBIÉN AL SERVICIO DE SUS CLIENTES? Las empresas que invierten en I+D+i se encuentran con frecuencia con el problema de no poder contar con el tiempo suficiente para la amortización de la inversión hecha, una vez un nuevo lanzamiento llega al mercado. Por un lado, nos encontramos con que los cambios tecnológicos requieren un tiempo de transición hasta que los volúmenes de compra llegan a niveles aceptables, mientras que por otro lado el tiempo que tardan en aparecer los primeros contratipos se ha acortado. Dado el escenario altamente competitivo en que se desenvuelve el sector, la presión sobre los precios hace que el cliente esté Industria - 9 de la Pintura

poco dispuesto a reconocer el esfuerzo hecho en I+D+i, y que la política de ofrecer productos «plug-in» tenga un premio, tal vez demasiado pronto, tal vez inmerecido. ¿CUÁNTOS CENTROS DE INVESTIGACIÓN SOPORTA EL SECTOR PROVEDEDOR? ¿Y EN CUÁNTO SE ESTIMA EL VALOR DE LOS RECURSOS QUE SE DEDICANA INVESTIGACIÓNENESTE CAMPO DE LA PINTURA? Esta pregunta es más adecuada de plantear a fabricantes, si bien en la distribución química cada vez se apuesta más por estructurar el servicio de formulación a clientes, dotándose muchos distribuidores de recursos de laboratorio para desarrollar pruebas que ayuden a la introducción de especialidades técnicas. No hablaría tanto de investigación a nivel de producto como de optimización de la tecnología de formulación y del dominio de las necesidades de una aplicación en particular. ¿Y CUÁLES DE ESTOS DESCUBRIMIENTOS O APORTACIONES TEGNOLÓGICAS MÁS RECIENTES PONDRÍA USTED EN VALOR POR SU ORIGINALIDAD? Yo destacaría la incorporación de la digitalización a los servicios de formulación de producto. El hecho de desarrollar una formulación fidedigna a través de ordenador y sin que requiera pruebas específicas de laboratorio era impensable tiempo atrás. Y esto ligado a toda la gestión de la problemática de la tutela de producto y a la gestión on-line de las hojas de seguridad, actualizadas siempre en tiempo real, como antesala de todo lo que puede evolucionar la problemática de la reutilización de envases. ¿Y QUÉ PAPEL ESTÁ LLAMADO A JUGAR LA AECQ EN TODO ELLO? El espíritu de la AECQ es la de servir al sector de la distribución química. Somos una entidad sin ánimo de lucro que se nutre de las cuotas que pagan nuestros asociados. Queremos ser cada vez más representativos en nuestro sector y ayudar a mantener el crecimiento relativo dentro del sector químico. Nos afanamos en presentar a nuestros asociados servicios que sean de su interés, completar el paquete de servicios que ponemos a su disposición, ganar en notoriedad e influencia -también frente a otras asociaciones importantes del sector como Feique y FECC- y tener más capacidad de «lobbying», siempre con el objetivo puesto en el «compliance», el aseguramiento de las buenas prácticas. entrevista COMINDEX distribuye nanomateriales “ready-to-use” y sin generación de polvo En los últimos años sectores como el de los recubrimientos han empezado a trabajar con nanomateriales de carbono que aportan propiedades como conductividad térmica, eléctrica, apantallamiento de la radiación electromagnética, resistencia a la corrosión, actividad antibacteriana, etc. Sin embargo, su uso es complicado por la generación de polvo y la necesidad de una correcta dispersión e incorporación en el sistema. Para solucionarlo, Applynano ha desarrollado productos «ready-to-use», distribuidos por Comindex, bajo el nombre de Easynano. Los concentrados basados en nanomateriales –tanto en formato pasta como plastilina– presentan las siguientes ventajas: · Aditivos de fácil procesado, cuya incorporación directa al polímero no supone cambios en procesos de producción ni requiere equipamiento específico. · No generan polvo, evitando los tediosos procesos de limpieza de equipos de mezclado, así como la exposición de los operarios y contaminación del medioambiente. · Su incorporación se realiza en concentraciones pequeñas, <1% demateria activa, por lo que no se ven afectadas otras propiedades del polímero. Estos nanomateriales en formato pasta o plastilina, están pre-procesados para asegurar una fácil y rápida dispersión, así como compatibilidad con las diferentes matrices poliméricas, optimizados para formulaciones en base acuosa, alcohol o solvente. COMINDEX presenta BYK-1760, un nuevo antiespumante sin emisiones para sistemas con o sin disolventes La eliminación o reducción de emisiones es uno de los objetivos en la formulación de pavimentos a base de sistemas epoxi y poliuretano de altos sólidos o 100%. Uno de los retos de estos sistemas es asegurar la eliminación completa de aire atrapado. BYK-1760, distribuido por Comindex, desestabiliza la lamela de espuma hasta que esta acaba rompiendo. El antiespumante es una mezcla de sustancias activas (silicona y polímero) en un diluyente reactivo. La reacción del carrier a través de sus grupos funcionales provoca la pérdida de movilidad del antiespumante. Cumple con la normativa AgBB. Y el hechoqueel carrier del antiespumante quede incorporado en la matriz polimérica hace que este tenga menos migración que otros antiespumantes y, además, no proporciona deslizamiento, siendo esta una propiedad no deseada en pavimentos. BYK-1760 ha sido formulado para obtener un buen balance entre compatibilidad y eficacia. El aditivo no provoca ni opacidad, ni cráteres. Por otro lado, es compatible en sistemas pigmentados y transparentes (tanto mates como brillantes), siendo muy fácil de incorporar tanto en molienda, en completado e incluso en post-adición. nove dades 10 - Industria de la Pintura

nove dades NEURTEK acudió a Expoquimia con las últimas novedades en instrumentos de control de calidad NEURTEK, fabricante y distribuidor de instrumentos de Control de Calidad e I+D+i para la industria, presentó en la reciente edición de Expoquimia las últimas novedades del sector, de entre las que destacan las siguientes: -Cleanospector, un medidor para evaluar la limpieza de superficies metálicas de forma numérica. Mediante el método de fluorescencia este instrumento es capaz de detectar y cuantificar contaminantes orgánicos tales como aceites, grasas, lubricantes o surfactantes, lo que lo hace de máxima utilidad. -El multimedidor PosiTector de Defelsko, que ahora es más ergonómico y cuenta con una pantalla táctil más grande, teclado rápido, ayuda en pantalla, encendido instantáneo, IP65 y carcasa de goma. También se ha aumentado en un 30% la capacidad de su batería e incluye una interfaz de usuario actualizada y punto de montaje universal. Con la sonda, Positector 6000 cumple con las normas ISO 19840, SSPC-PA2, PSPC 90/10 de forma automática. -El medidor de espesor de recubrimiento sin contacto coatmaster FLEX. Es portátil, rápido y eficaz para controlar el espesor en tiempo real en producción, en movimiento, a mano o en automático. Está pensado para capas en húmedo, aplicaciones de pintura en polvo o capas secas, sobre todo tipo de substratos. Mejora la calidad, reduce efectos y ahorra hasta un 30% en material. -El nuevo medidor de Lavabilidad y Roce de NEURTEK, que destaca por ser un equipo compacto de dos pistas, automático y robusto, con un software en pantalla de manejo sencillo e intuitivo. Cuenta con programas preinstalados para efectuar ensayos según normas UNE EN ISO 11998, DIN 53778, ASTM D2486 y ASTM D4213 y, por supuesto, con la posibilidad de parametrizarlo manualmente con las condiciones de ensayo deseadas. -Péndulo Persoz König, con un nuevo diseño que lo convierte en un equipo totalmente automático y preciso. -Nuevo modelo digital para ensayo de abrasión rotacional TABER 1700, referenciado en más de 100 normas y especificaciones de ensayo internacionales. -Nueva representada. Se trata del fabricante de hornos y estufas para laboratorio e industriales Carbolite-Gero. Estos hornos y estufas cubren un rango de temperatura entre 30º y 3000ºC. -Últimas novedades tecnológicas en cámaras climáticas para ensayos ambientales weisstechnik, que incluyen el nuevo gas R469A (GWO1357). Una amplísima oferta de cámaras de alto gradiente térmico, transitables y ensayos de vehículo completo, cámaras de corrosión, de estanqueidad al polvo, exposición a la luz solar o ensayos combinados con vibración, entre muchas otras. -Nuevo medidor de lavabilidad y roce de NEURTEK. Destaca por ser un equipo compacto de dos pistas, automático y robusto, con un software en pantalla de manejo sencillo e intuitivo. Cuenta con programas preinstalados para efectuar ensayos según normas UNE EN ISO 11998, DIN 53778, ASTM D2486 y ASTM D4213 y, por supuesto, con la posibilidad de parametrizarlo manualmente con las condiciones de ensayo deseadas. -Rediseño del Péndulo Persoz König, convirtiéndolo en un equipo totalmente automático y preciso. Más información en info@neurtek.com www.neurtek.com

DISPERSANTES: mercado en recuperación Los dispersantes son productos químicos que, incorporados a una mezcla, son capaces de mantener homogéneamente diseminadas partículas en suspensión, en el caso de las pinturas, pigmentos y cargas. Son básicos en una pintura, pues de ellos depende su homogeneización, consistencia y estabilidad y, por tanto, el desarrollo de sus propiedades físicas (reología, estabilidad, etc.) y de aspecto final (pigmentación, intensidad de color, transparencia, brillo, etc.). Los dispersantes también mejoran la fluidez y la capacidad de bombeo de la pintura, evitan aglomeraciones o floculaciones de pigmento y flotación y decantación de los mismos, y por tanto, mejoran los tiempos de molienda y el desarrollo del color. Su utilización en el proceso de fabricación ofrece muchos beneficios pero, en general, «para que sean eficaces necesitan un grupo de anclaje que se adhiera fuertemente a la superficie del pigmento/partícula y que esté basado en productos químicos solubles tanto en la fase de dispersión como en la pintura final», explica Pablo Breva, Technical Market Manager de la división Paints & Coatings de Lubrizol Advanced Materials Spain. Es importante que el dispersante no presente efectos negativos -o que éstos sean mínimos- en el rendimiento del revestimiento. Existen diversos tipos de dispersantes: convencionales (de alto y bajo peso molecular), poliméricos, aniónicos, iónicos Con base bio o con mayor porcentaje bio-renovable… Los nuevos desarrollos se encaminan hacia este tipo de productos que llegan, incluso, a los dispersantes para recubrimientos en base solvente. mercados LUBRIZOL Marcando el comienzo de un cambio radical en el rendimiento de los dispersantes, los hiperdispersantes de la serie W de Solsperse ™ ahora están disponibles para resolver desafíos de dispersión específicos para recubrimientos a base de agua. Desde un desarrollo de color altamente eficiente en una amplia gama de pigmentos hasta una dispersión excepcionalmente rápida y con el máximo desarrollo de color y estabilidad para pigmentos resistentes, los productos de la serie W de Solsperse brindan el rendimiento que necesita. Las ofertas más recientes de Solsperse W-Series incluyen: · Solsperse™W100: un sólido dispersante para todo tipo de pigmentos que brinda un excelente desarrollo del color y estabilidad con una dosis más baja que otras tecnologías dispersantes a base de agua. · Solsperse™W210: un dispersante de actuación rápida que ofrece una rápida humectación pigmentaria con estabilidad, orientado a respaldos de carbono y orgánicos. · Solsperse™W320: un dispersante avanzado para una humectación, dispersión y estabilización rápidas del óxido de hierro transparente usado en recubrimientos de automoción y acabados de madera. · Solsperse™WV400: un dispersante altamente efectivo para todo tipo de pigmentos, particularmente cuando se requiere estabilidad térmica o almacenamiento. Para necesidades específicas, los expertos de Lubrizol pueden revisar la aplicabilidad de productos actuales Solsperse W-Series o ayudar a identificar productos antiguos y nuevas tecnologías. y no iónicos. En los últimos años, la introducción de técnicas de polimerización controladas ha permitido avanzar en el diseño de dispersantes cada vez más específicos en targets concretos, ya sea desde el punto de vista de la naturaleza de los pigmentos/cargas a dispersar, como de los sistemas de dispersiones/resinas utilizados. Sostenibilidad y RENDIMIENTO En cuestión de dispersantes el cliente, en primer lugar, demanda funcionalidad (¿Ofrece el producto el resultado deseado?, seguido de compatibilidad con otras sustancias que se añaden al producto final (¿Hace el aditivo su función sin causar efectos secundarios o afectar al uso final del mismo?) y, por último, precio. Si nos centramos en la funcionalidad, prestaciones técnicas como el desarrollo de color y fuerza colorante, estabilidad de la dispersión, aumento de las cargas pigmentarias, reología adecuada y 12 - Industria de la Pintura

LANXESS amplía su gama Trixene Aqua La empresa de productos químicos especializados LANXESS amplía su exclusiva gama Trixene Aqua de dispersiones de isocianato bloqueado a base de agua. La familia de productos ahora incluye nuevos grados, diseñados específicamente para ampliar las áreas de aplicación y satisfacer las necesidades más exigentes de los clientes. Trixene Aqua BI 120 amplía el excelente rendimiento como promotor de adhesión de Aqua BI 220, lo que permite a los formuladores usarlo en un amplio rango de pH y mejorar aún más el tacto suave. Esto es beneficioso en el procesamiento textil, donde los productos se pueden usar, por ejemplo, para resinas hidrofóbicas aplicadas en el tratamiento de impermeabilización, para tejidos transpirables y para serigrafía, con el fin mejorar la resistencia de las impresiones a los ciclos de lavado. Como producto no iónico, Trixene Aqua BI 522 está diseñado para lograr un recubrimiento más duro, con una resistencia química superior y buenas características de secado. Se aplica sobre superficies de metal y vidrio. Los vidrios, por ejemplo, tienen una excelente durabilidad con este agente de recubrimiento. Por su parte Trixene Aqua BI 202 nace del enfoque continuo de LANXESS en las tecnologías de encolado de fibras, mientras que el formulador puede beneficiarse de su combinación con las dispersiones de poliuretano Witcobond. El uso de Aqua BI 202 puede mejorar la resistencia de las hebras de vidrio cortadas e impartir a los compuestos mayores propiedades mecánicas y de flexión, así como mejorar la resistencia al impacto. Las fibras de vidrio se utilizan para la formulación de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, como compuestos a base de poliamida y PBT. Estos plásticos reforzados con fibra de vidrio son indispensables en las industrias automotriz y de ingeniería civil, entre otras. Excelente reticulación en sistemas acuosos Los productos Trixene Aqua son excelentes reticulantes y promotores de adhesión para sistemas de recubrimientos acuosos. Aumentan la resistencia química y mecánica de los recubrimientos y formulaciones de encolado para permitir un desempeño y durabilidad mucho mejores en la aplicación final. Debido al grupo isocianato bloqueado, son más estables que las respectivas contrapartes libres y pueden formularse fácilmente en sistemas 1-K y 2-K junto con una variedad de resinas acuosas complementarias, como acrílicos, poliésteres y uretanos hidroxifuncionales. Sistemas de un componente a base de agua basados en Trixene Aqua BI Los estudios recientes de LANXESS revelan los principios de formulación, la selección preliminar de los componentes básicos apropiados, la proporción y las condiciones de curado. Los criterios de selección se basan en una evaluación preliminar de las propiedades de los recubrimientos y ayudan al formulador a comenzar a trabajar con los reticulantes Trixene Aqua BI. Más información sobre los productos de poliuretano LANXESS para la industria de recubrimientos en https://ure.lanxess.com. compatibilidad con los sistemas finales son aspectos determinantes a la hora de decantarse por uno u otro. A ello se suma la demanda de productos más universales y, por otro lado, un factor que cada vez tiene más importancia para desarrollos futuros: la sostenibilidad. Como todos sabemos, los fabricantes están preocupados por la reducción de los COV y la obtención de etiquetas ecológicas, por lo que se está dando un creciente interés por los productos de base acuosa y por los de mayor contenido en sólidos en el área de los disolventes. Además, «la preocupación por aumentar el contenido de base bio y/o bio-renovable de sus materias primas va en aumento y, aunque los dispersantes son una parte muy pequeña de la formulación final de la pintura, todo ayuda a mover la aguja en la dirección correcta», explica el responsable de Lubrizol. «La tendencia es hacia el desarrollo y uso de productos de bajo VOC y libres de APEO (Alkylphenol Ethoxylates)», corrobora Agustín Benedicto, Segment Leader Coating and Inks EMEA en Ravago Chemicals. En este sentido vemos que en algunos sectores de pintura y revestimientos, como el decorativo, el de automoción y el de recubrimientos industriales aplicados en fábrica, el cambio a base agua ya es significativo y sigue creciendo. Sin embargo, en otras áreas en las que predominan los recubrimientos con base disolvente, como el marino, la industria pesada y los recubrimientos aplicados sobre el terreno, así como en países/regiones con temperaturas extremadamente bajas o alta humedad, el cambio a base agua es mucho más lento «y no siempre será técnica o comercialmente posible», apunta Breva. Y ya hay regiones, como América del Industria - 13 de la Pintura

DISPERSANTES Comindex: propiedades barrera en packaging de papel ALBERDINGK BOLEY El plástico es uno de los materiales más empleados en packaging alimentario, pero poco a poco se está sustituyendo por propuestas más sostenibles. Una posibilidad es utilizar papel, material ampliamente usado ya en muchos tipos de embalajes. El papel es sostenible, muy versátil y resistente, pero para ciertas aplicaciones no presenta las mismas propiedades barrera y de termosellado que los plásticos. Es un material poroso y para poder usarlo como alternativa necesitamos mejorar sus propiedades barrera y acercarnos a las propiedades que ofrecen los materiales plásticos y/o los materiales compuestos. Una forma de mejorar estas propiedades barrera es mediante recubrimientos poliméricos acuosos, que permitan reducir la porosidad del papel, la permeabilidad, y proporcionen mejores resistencias químicas. Los recubrimientos barrera van a permitir mejorar estas características y ampliar la versatilidad del papel como material para embalaje alimentario. Las dispersiones acuosas empleadas en este tipo de recubrimientos barrera, además de aportar otras propiedades adicionales, como termosellado o resistencia al blocking, deben cumplir las normativas de contacto alimentario. Alberdingk Boley está desarrollando tanto dispersiones acrílicas como productos «listos al uso» para estas aplicaciones. Las primeras referencias tienen muy buenas propiedades barrera al agua, a las grasas, y al vapor de agua. Norte, en las que está aumentando el uso de disolventes exentos de COV, como Oxol 100 (PCBTF), que puede utilizarse en muchas fórmulas de revestimiento sin que se contabilice como COV. «Estos disolventes exentos funcionan muy bien como sustitutos de los disolventes existentes y permiten que los nuevos desarrollos de revestimientos basados en disolventes cumplan los requisitos actuales de COV», señala el Technical Market Manager de Lubrizol. Aumento de la DEMANDA La situación del mercado hoy en día nos hace ser optimistas. Pese a la escasa disponibilidad y al aumento de precios en prácticamente todas las materias primas derivados de la pandemia, lo cierto es que la demanda de dispersantes en la industria española de la pintura goza actualmente de buena salud y se está recuperando con fuerza tras el parón de la actividad del año pasado, durante la fase más aguda de la crisis. «Varios sectores de la industria están consumiendo volúmenes cada vez mayores», afirman desde Lubrizol, explicando también que, debido a la situación logística, «los clientes se centran ahora en la seguridad del suministro, la calidad y la fiabilidad de las prestaciones técnicas». A nivel mundial la situación es muy similar, con una demanda notablemente superior a la de los últimos años que está directamente relacionada con el aumento de la fabricación a medida que las economías de los países comienzan a abrirse de nuevo. «Pero quizá también haya un poco de exceso de compras por parte de los clientes, debido a su preocupación por el suministro de materias primas», opina Breva. Por último, cabe comentar que los dispersantes van de la mano de la pintura, como cualquier otra materia prima destinada a la fabricación de la misma, y que en España se ha dado un fuerte rebrote en el mercado de la pintura decorativa, mientras que el sector de la automoción, que utiliza productos de mayor valor añadido, sigue sufriendo importantes descensos de actividad debido a la escasez de semiconductores. actualidad INDUSTRIA DE LA PINTURA Lanxess completa la adquisición de Emerald Kalama Chemical Lanxess ha completado la adquisición del fabricante estadounidense de productos químicos especializados Emerald Kalama Chemical. La adquisición refuerza la cartera de la multinacional en las industrias de plásticos, pinturas y recubrimientos, así como adhesivos. El acuerdo de compra (por 870 millones de euros) se firmó el pasado 14 de febrero. Ya se han recibido todas las aprobaciones regulatorias requeridas, por lo que la adquisición ya es efectiva. En 2020, Emerald Kalama Chemical generó ventas globales de alrededor de 375 millones de euros y EBITDA pre-excepcionales de alrededor de EUR 80 millones. El 75% de las ventas se atribuyó a negocios con productos especiales para el mercado de cuidado del consumidor, especialmente productos para sabores y fragancias, así como conservantes para uso en alimentos, productos para el hogar y cosméticos. Con el cierre de la transacción Lanxess crece en alrededor de 470 empleados y las tres plantas de producción en Kalama / Washington (EE. UU.), Rotterdam (Países Bajos) y Widnes (Gran Bretaña). Se trata de la segunda adquisición más grande en la historia de Lanxess, que contribuirá a que la compañía expanda su gama de productos químicos especiales para aplicaciones industriales. Una adición importante a la nueva cartera de Lanxess es una gama de plastificantes y coalescentes sin ftalatos para adhesivos, recubrimientos, selladores y aplicaciones de vinilo. Según la empresa, los plastificantes optimizan los procesos de producción y las propiedades del producto final. Fuente: Lanxess 14 - Industria de la Pintura

os retos que plantea la conservación de las dispersiones pigmentarias acuosas son cada vez mayores, ya que el sector no solo debe afrontar el aumento de las restricciones a los conservantes, sino también avanzar hacia un mayor respeto al medio ambiente, con particular énfasis en la sostenibilidad. Dado que los sistemas con disolventes, que no necesitan los conservantes habituales para productos envasados, están perdiendo aceptación para aplicaciones como los recubrimientos de paredes interiores, ello ha propiciado la introducción de un mayor número de gamas acuosas. Cuando los pigmentos se dispersan en agua, y además se añaden otros materiales de formulación susceptibles de servir de nutrientes, se crea el entorno perfecto para el crecimiento microbiano. Esto, unido a las crecientes restricciones a los conservantes, implica que las opciones para una óptima conservación son cada vez más limitadas. Los pigmentos pueden ser caros, por lo que garantizar que sus dispersiones no se deterioren en el envase durante el período de almacenamiento resulta crucial para cualquier formulador. Anteriormente el conservante más común para la protección en el envase era una combinación de isotiazolinonas, como CIT y MIT. No obstante, como muchos ya sabrán, en Europa, las enmiendas de la 13ª adaptación al progreso técnico, publicadas en mayo de 2020, reclasificaron la MIT como sensibiliPUBLIRREPORTAJE Retos en la conservación de las dispersiones pigmentarias acuosas Autora: DCL, Hayley Johansen Technical Service & Laboratory Manager Traducción al español a cargo de Comindex, S.A. Tras la clasificación de la MIT como sensibilizante cutáneo, la protección en el envase de las formulaciones acuosas necesita de los llamados «paquetes de conservantes» alternativos para garantizar una protección de amplio espectro zante cutáneo en concentraciones superiores a 15 ppm. Esta enmienda fue el resultado del aumento de la sensibilidad a las isotiazolinonas apreciado en todo el mundo, en gran parte debido a su uso excesivo en cosméticos y productos de limpieza. El uso de MIT en valores inferiores a 15 ppm supuso una reducción significativa de su eficacia, por lo que en la actualidad se emplean «paquetes de conservantes» alternativos. El término «paquete» se usa para referirse a una combinación de biocidas necesarios para garantizar una protección de amplio espectro. Anticipándose a la reclasificación de la MIT en mayo de 2020, DCL eliminó la MIT como conservante en todas las dispersiones acuosas GemSperse. En concreto, DCL lanzó la gama GemSperse BA en 2019, formulada sin MIT (no añadida intencionadamente), además de ingredientes seleccionados para permitir su uso en productos finales destinados a cumplir los criterios solicitados por muchas etiquetas ecológicas del mercado. La gama ofrece 25 Colour Index en formato catálogo compatibles con una amplia variedad de sistemas, con aplicaciones que comprenden desde los recubrimientos y los textiles hasta la coloración del papel y el látex. Los Colour Index incluyen los colores básicos utilizados tanto en el tintado en fábrica como 16 - Industria de la Pintura l

aplicaciones en los puntos de venta en el sector de los recubrimientos, además de multitud de otros colores de uso común en otros sectores. ¿Cuál es nuestro horizonte próximo? A partir de marzo de 2022, la OIT se reclasificará como sensibilizante cutáneo en concentraciones superiores a 15 ppm, y es probable que la BIT siga a otras isotiazolinonas en los próximos años. Esto, junto con el número limitado de biocidas con cierta eficacia aceptados, ha llevado a los formuladores a buscar alternativas, y el mercado siempre seguirá las tendencias de los consumidores, constantemente sujetas a cambio. Algunos ya están formulando revestimientos que prescinden de la conservación con isotiazolinonas, y la gama GemSperse GX de DCL puede suponer una opción acertada para quienes buscan soluciones en esta dirección. Esta gama, desarrollada inicialmente para el mercado de las pinturas de dedos para niños, cumpliendo los estrictos requisitos de las normas EN713 y EN71-7, representa ahora una opción muy buena para los que formulan productos «sin isotiazolinona» en diferentes aplicaciones totalmente distintas de las pinturas de dedos para niños, como los recubrimientos. Los productos de esta gama no contienen conservantes CIT/MIT/BIT y se ofrecen en la actualidad en 11 Colour Index, aunque pueden incorporarse más Colour Index en función de las necesidades comerciales. Entonces, ¿cuál es el futuro de las dispersiones pigmentarias? DCL dispone de una variedad de gamas de dispersiones GemSperse compatibles con innumerables sistemas que ofrecen una conservación duradera, a la vez que cumplen las últimas restricciones normativas. Como es bien sabido, el futuro no espera a nadie y DCL está desarrollando activamente futuras gamas que no solo exploran la próxima generación de conservantes, sino también dispersiones con garantía de sostenibilidad y versiones posteriores de las múltiples etiquetas ecológicas del mercado. DCL es líder en pigmentos y preparados para las industrias de los recubrimientos, plásticos y tintas de todo el mundo. Inició su actividad en 1946 con la fabricación de pigmentos orgánicos y en 1954 comenzó a trabajar con pigmentos inorgánicos. Actualmente dispone de plantas de fabricación en Canadá, Estados Unidos, Reino Unido y Holanda. Comindex, distribuidor de especialidades químicas con más de 80 años de presencia en el mercado español, distribuye en exclusiva para España los pigmentos y las dispersiones pigmentarias de DCL. No dudes en ponerte en contacto con nosotros en: comindex@comindex.es Industria - 17 de la Pintura actualidad INDUSTRIA DE LA PINTURA KEYSER & MACKAY: nueva distribución de micropolvo PTFE Keyser & Mackay y Gujarat Fluorochemicals Limited (GFL) han comenzado a colaborar con la distribución, por parte de Keyser & Mackay, del micropolvo PTFE de GFL. Keyser & Mackay distribuye dicho micropolvo en todos los países donde opera. Este tipo de productos se utiliza para aportar un coeficiente reducido de fricción, así como resistencia a manchas o suciedad, entre otras propiedades. Cabe destacar que GFL cuenta con dos líneas de producto: Inolub T200 e Inolub T300. La primera se produce por polimerización directa y la segunda por un proceso termomecánico. A diferencia de otros fabricantes que producen este tipo de sustancias por irradiación, los procesos empleados por GFL le permiten no estar dentro de los límites permitidos de contenido en PFOAs y C9 – C14 PFCAs, sustancias que están experimentando fuertes restricciones a nivel regulatorio. Gujarat Fluorochemicals Limited tiene sus oficinas centrales en Noida (India) y cuenta con más de 30 años de experiencia en este tipo de química. La firma forma parte del conglomerado de empresas Inox y está certificada por ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 y SA 8000:2014. Para más información pueden contactar con Keyser & Mackay. CLARIANT aumentó los precios de sus aditivos hasta el 25% El incremento de precios se ha aplicado globalmente a todos los aditivos de cera, polímeros de rendimiento, retardadores de llama libres de halógenos, estabilizadores y otros aditivos de rendimiento. Según la multinacional, la medida es necesaria debido al impacto de los continuos aumentos de los costes de las materias primas, su disponibilidad y los rápidos aumentos en los costos de energía y flete.

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